生产运营管理与智能制造

生产运营管理与智能制造不只补概念，更关注生产数字化升级、物料物流系统的自动化在真实场景里的判断和取舍

1天，6小时 供应链管理
授课讲师： 邱尉宁 · 生产制造与安全综合管理专家
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课程大纲

精益管理与数字化转型基础

一、企业为什要管理
  • 1. 管理的目的是什么？
  • 2. 如何管理？
二、企业数字化转型的基础
  • 1. 规范的管理流程与制度
  • 2. 全员认知并参与数字化转型
  • 3. 企业员工未来的发展之路

生产数字化升级

一、物联网管理的优势
  • 1. 设备使用效率的监控
  • 2. 生产投入产出的监控
  • 3. 生产数据的快速统计
  • 4. 生产环境的实时监控
  • 5. 设备远程管理与控制
二、物联网管理的实现方法
  • 1. 云安全
  • 2. 云访问
  • 3. 云管理
  • 4. 云视频
  • 5. 云报警
三、MES系统解决方案
  • 1. MES的系统功能
  • 2. MES的集成架构
  • 3. MES的主要功能
  • 4. MES实施注意点

物料物流系统的自动化

一、物料系统的ERP
  • 1. 物料数据收集功能
  • 2. 生产物料齐套统计
  • 3. 生产收发管理数据
  • 4. 物料成品实时监控
  • 5. 财务数据收付核对
二、厂内物流的自动化
  • 1. 系统架构
  • 2. 系统组成
  • 3. 业务流程
  • 4. 标准功能

国家专精特新政策讲解

一、讲解分析德国隐形冠军企业
  • 1. 什么是德国隐形冠军企业
  • 2. 德国隐形冠军企业的特征分析
  • 3. 隐形二字的由来
  • 4. 冠军二字的含义
  • 5. 德国隐形冠军企业案例讲解
二、他们是如何成为隐形冠军的
  • 1. 成为隐形冠军的基本特质
  • 2. 什么原因中国企业家会缺少这样的特质
三、国家专精特新企业申报
  • 1. 国家提出专精特新的目的与未来发展
  • 2. 国家级申报要求
  • 3. 省级申报要求
  • 4. 市级申报要求

TPM活动的发展和管理体系

一、TPM的起源及演进发展
  • 1. 从美国式PM到日本式TPM
  • 2. TPM在全世界的推广和应用
二、认识TPM管理
  • 1. 使设备总效率OEE最高
  • 2. 从最高管理者到基层员工全员参与
  • 3. 开展小组自主活动，推进生产维修
  • 4. 建立设备生产维修系统（应用设备整个寿命周期）
  • 5. 与设备有关部门共同推行（规划/使用/维修部门）
三、TPM管理内涵
  • 1. 三全经营理念——全效率、全系统、全员参与
  • 2. 三大管理思想
  • 1. 预防哲学
  • 2. 零化目标（零缺陷）
  • — 零灾害、零故障、零不良、零浪费
  • 3. 全员参与（小集团活动）
四、TPM组成结构
  • 1. TPM的两大基石
  • 1. 循序渐进从基础作起：进行彻底的5S活动
  • 2. 全员参与从基层作起：岗位重复小组活动
  • 2. TPM的八大支柱
  • 1. 个别改善 2）自主保养 3）计划保养 4）技能训练
  • 5. 初期管理 6）品质保养 7）事务改善 8）环境安全
五、TPM管理体系的系统性建立
  • 1. 成立管理团队
  • 2. 明确岗位职责
  • 3. 逐步推进TPM管理
  • 准备阶段→开始阶段→实施推进阶段→巩固阶段
  • 工具：《TPM管理手册》对本企业的展开TPM活动的定义和授权
  • 课程总结
  • 合影、颁奖
  • 物资准备
  • 扑克牌2付
  • A4纸一包

适合对象

企业管理人员（不超50人效果最佳）

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕生产数字化升级明确判断口径和处理优先级
  • 用物料物流系统的自动化安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走国家专精特新政策讲解相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

在新中国建立后毛主席高瞻远瞩的布局下，和改革开放40多年来的快速发展，科技进步在制造领域发挥了重要作用，人口红利与政策红利相辅相成，显著提高了中国制造产品的市场竞争力，使中国既是全球工业生产总值最大的国家，也是全球唯一具有全部工业门类的国家

但是中国制造现在面临着内搭的内忧外患，外患有中美贸易战、中美脱钩论和越南印度等国家低端制造业的兴起，内忧有人力、土地、资源的成本上升和用工荒的困扰。因此中国制造升级转型是必然之路

生产制造管理围绕的就是人力料法环五要素进行，同样企业的精益管理与数字化转型也是围绕此五项分别展开并实现最终的系统整合

课程时间

1天，6小时

授课方式

讲授、探讨、互动、案例

课程内容重点

01生产数字化升级
02物料物流系统的自动化
03国家专精特新政策讲解

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《生产运营管理与智能制造》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业管理人员（不超50人效果最佳）。

学习这门课可以获得什么收益？

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕生产数字化升级明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用讲授+探讨+互动+案例，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配