化险为夷：生产一线的安全管理能力提升

课程大纲

课程总览

内容重点

导入：安全管理为了谁？我们做好安全管理是为了谁？

安全管理认知

一、树立安全管理意识

案例：小时候的玩伴因工厂事故失去了妈妈

二、明确安全管理范围

1. 生产操作：违规操作、设备故障导致的伤害
探讨：我们行业内常见的事故伤亡？
2. 身体健康：职业病防范、饮食安全
探讨：我们行业内常见的职业病？

三、践行安全管理法则

1. 多米诺法则：采取一切措施消除安全隐患
2. 不等法则：安全第一位，守安全操作规程
3. 市场法则：加强安全文化建设和安全意识
4. 罗氏法则：有效安全投入是企业第一投入
5. 南风法则：安全培训、安全管理以人为本
6. 桥墩法则：从一点一滴做起避免安全事故
7. 海因里希法则：排除安全隐患是首要任务
8. 金字塔法则：抓住安全工作根本预防为先
9. 九零法则：安全需每个人付出百分百努力
10. 慧眼法则：持续实践学习提升防风险能力

识别并管理危险源

一、安全管理分工与职责

1. 主导者：企业安全专员
2. 管理者：企业中基层管理人员-班组长为代表
3. 参与者：工作区域内的所有工作人员
4. 配合者：所有进入工作区域的外来人员.
工具：《区域人员编制与安全教育记录表》《火灾区域人员岗位职责表》

二、危险源的辩识

1. 危险源的潜在危险性
2. 危险源的存在条件
3. 转化为事故的触发因素

三、设备产生的安全隐患

1. 设备使用危险：运行中可能出现的危险
— 设备的机械传动工作开放区域
2. 设备保养危险：保养不当可能出现的危险
1. 保养不当导致的设备损坏并引发的人员伤害
2. 保养过程中的违规操作导致产生的安全事故
3. 保养过程中检查不仔细导致隐患逃脱引发的安全事故
3. 设备联动危险：多台或多种设备同时使用可能发生的危险
1. 设备A和B机械传动工作区域产生交集形成危险源
2. 在操作设备时人员关注设备A工作，被设备B伤害
4. 设备不合格危险：设备在安装中可能出现的危险

三、材料制作的安全隐患

1. 原材料安全隐患
工具：《材料危险源管理表》
2. 辅料安全隐患
3. 成品安全隐患
4. 材料安全隐患：材料包装、物流装卸、成品存储
工具：《物流与装卸危险源管理表》《区域危险材料与成品清单》

四、环境产生的安全隐患

1. 环境隐患
工具：《工作环境分析表》《生活环境分析表》《安全管理区域划分图》
2. 实施环境
1. 对外：安全管理能否得到当地政府的支持
2. 对内：安全管理是否得到企业负责人的支持

五、安全管理制度执行隐患

实操：制作覆盖全厂的《安全管理手册》
1. 明确企业安全管理的管理目标
工具：《管理目标》
2. 明确安全管理负责人的任命与职责
工具：《安全管理负责人任命书》
3. 明确每个人在安全管理中的角色与职责
工具：《组织架构与岗位职责》
4. 明确企业各环节的危险源分析与监管责任人
5. 建立防呆措施有效预防危险发生
6. 建立安全管理培训与考核制度

落实安全管理工作

一、班组长的角色

1. 班组长的安全管理工作
1. 指导员工贯彻安全生产执行要求
2. 及时上报发现的安全隐患或事故
2. 班组长的安全管理素质
1. 思想素质：安全第一、预防为主、以人为本
2. 技术素质：设备知识、操作知识、应急知识
3. 管理素质：安全管理方法、安全管理技巧

二、基层管理的例行工作

1. 班前与班后会
2. 开展安全检查
工具：三检制
1. 班前检查：人员的精神、身体、服装、劳动保护，设备的完整正常，环境照明通风正常
2. 班中检查：人员按章操作、精神良好、无不适，设备运转正常，环境无有害物质与易燃物质的随意处理
3. 班后检查：人员清点人数，设备是否清理干净并摆放整齐，环境是否打扫干净、并检查所有动火或动土作业是否有安全隐患
3. 及时对安全管理薄弱环节加强培训

三、开展事故预防演练

1. 制定演练计划
1. 确定事故类别（影响范围大且较难管控）
例子：火灾、有害物质泄露等
2. 明确演练目标
3. 选择演练时间
4. 确定参与人员
2. 实施演练活动
3. 预防经验总结

常见八大安全防护

一、消防安全

1. 火灾种类
2. 火灾扑救措施
1. 灭火器的使用
2. 消防栓的使用
3. 消防安全标志
案例：火灾
4. 逃生注意事项

二、生产安全

1. 三不伤害原则
2. 安全生产三要素
1. 杜绝人的不安全行为
2. 消除物的不安全状态
3. 控制不安全环境因素

三、电气安全

1. 四类电气主要伤害：触电、电击、灼伤、坠落
2. 电气伤害的救人方式
3. 常见电气伤害隐患
4. 安全用电原则

四、化学品安全

1. 化学品及危险化学品
1. 化学品：天然或人造
2. 危险化学品：易燃/易爆/有毒/有害及有腐蚀性
2. 危险化学品的分类
1. 爆炸品 2）压缩/液化/加压溶解或冷冻的气体 3）易燃液体
4. 易燃固体/易于自燃的物质/遇水放出易燃气体的物质 5）氧化性物质/有机过氧化物
6. 有毒和感染性物质 7）放射性物质 8）腐蚀性物质
3. 化学品的危害
1. 燃爆危害
2. 毒性危害

五、交通安全

1. 常见违规行为
2. 正确佩戴头盔
3. 不同交通方式的注意事项

六、生活安全

七、劳动防护用品

1. 防护用品常见分类
1. 头部类护具 2）呼吸类护具 3）眼（面）护具类
4. 防护服类 5）防护鞋类 6）防坠落护具类
2. 劳动保护用品的用途

八、应急措施

1. 中暑的急救
2. 现场急救和事故处理
3. 交通事故处理
4. 工伤事故处理原则

适合对象

生产部/仓储部/品质部/人事行政部人员

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕安全管理认知校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：识别并管理危险源安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：安全管理为了谁？我们做好安全管理是…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

火灾、爆炸、坍塌、惨叫……一次次的事故背后都是人员和财产的巨大损失，甚至企业因此破产倒闭，经营者锒铛入狱。所以安全是企业的生命线，是一切经营业绩的前提

安全一百分，事故零发生是所有企业的追求，同时绝大多数的安全问题都是发生在生产一线，因此生产一线的安全管理决定了一个企业的整体安全状况

本课程通过对一线管理者安全管理的角色、认知、职责、方法四个方面的讲述，建立对生产一线安全管理的系统性认知，提高现场生产安全管理能力，学会并掌握《安全管理手册》的制作和完善

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲授、探讨、互动、练习、工具

课程内容重点

01安全管理认知

02识别并管理危险源

03安全管理为了谁？我们做好安全管理是为了谁？

04树立安全管理意识

05明确安全管理范围

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升。可结合企业安全管理专项版方向补充授课视角，聚焦安全生产、EHS、应急演练

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《化险为夷：生产一线的安全管理能力提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合生产部/仓储部/品质部/人事行政部人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

明确安全管理工作的重要性，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用讲授+探讨+互动+练习+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配