前台坐席5S现场管理｜企业内训课程

Q: 这门课适合哪些学员参加？

企业管理人员（不超50人效果最佳）

课程大纲

5S管理的起源与价值

一、追根溯源：5S的历史和发展

5. S的定义——5S+安全
5. S的起源——二战后的日本工业振兴
5. S的范围——有人的地方就需要5S
5. S的延伸——居家环境整理、电脑手机的存储空间整理
5. 安全的范围——火灾安全、数据安全、财产安全

二、厘清目标：5S实现企业生产价值

1. 梳理企业5S管理目标
互动：什么原因我们要学习5S管理？
2. 探索理想中的5S场景
互动：我们认为的5S是怎样的？
组建团队：成立并确定各岗位成员
1. 主席：负责整个推行委员会工作
2. 人事委员：负责5S团队的人力资源管理，确定根据5S管理需要增加5S推行委员会成员
3. 财务委员：对5S管理的费用支出做预算和统计
4. 质量委员：对5S管理的实行结果做监督检查
5. 技术委员：协助有需要的部门做5S管理技术支持，包括现场布置指点、5S小工具制作等

5S管理实操与标准化

七、居家整理的5S管理方式：

精益管理思想讲解

内容重点

思想先行：探索思想的重要性
案例探讨：为什么美军在二战时所向披靡，在朝鲜战场却一败涂地？
核心思想：目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正
解析思想：精益生产的十六字方针
目标清晰：排除外在干扰

课后企业5S管理的正式导入或完善工作

一、明确5S目标

1. 设定5S目标
2. 寻找5S目标

二、确定5S推进条件

1. 企业5S初步待整改内容
2. 确定5S工作的资源（人力、物力、财力）
3. 确定5S推进工作的计划
4. 制定《5S管理手册》完成计划
5. 事前准备和启动
案例：通过《警世贤文--勤奋篇》勉励5S推行委员会负重前行
课程总结
合影、颁奖
物资准备
扑克牌2付

适合对象

企业管理人员（不超50人效果最佳）

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
围绕5S管理实操与标准化梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助追根溯源：5S的历史和发展完成一次可复盘的应用演练
输出S的定义——5S+安全相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

环境会对人的潜意识产生影响，从而影响一个人的外在行为。在图书馆会自发的保持安静，在西餐厅会优雅的吃饭，在酒吧则是随着摇滚疯狂

5S管理主要为企业创造一个良好的工作环境，5S管理的成果将会直接对企业的各经营环节产生影响，但在现实中很多5S现场管理却往往出现坚持不下去的情况

根据目前企业5S管理的实际情况，本课程通过厘清概念、树立样板、制定标准、全面实施、交叉检查、持续纠正的5S管理模型，经过理论讲解和现场实战，现场展示5S管理的价值，快速掌握5S管理技巧，养成持续5S的工作习惯

课程时间

1天，6小时

授课方式

讲授、探讨、互动、案例、练习

课程内容重点

015S管理实操与标准化

02追根溯源：5S的历史和发展

03S的定义——5S+安全

04S的起源——二战后的日本工业振兴

05S的范围——有人的地方就需要5S

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《前台坐席5S现场管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业管理人员（不超50人效果最佳）。

学习这门课可以获得什么收益？

看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕5S管理实操与标准化梳理关键判断点，避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用讲授+探讨+互动+案例+练习，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

前台坐席5S现场管理