TPM全员生产性保全活动

TPM全员生产性保全活动:现场识别、改善推进与…和问题现象、数据记录与优先级判断会先校准做法,再收束到课后的跟进动作

2-3天 内训师培养

适合对象

企业设备维修管理人员、生产部门主管 培训模式

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后,团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

  • 了解TPM基本知识及如何建立TPM活动三大体系
  • 改善动作更具体:如何建立TPM自主保全支柱及专业保全支柱
  • 标准执行有抓手:如何进行TPM个别改善的方法及初期管理支柱
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  • 复盘跟进有依据:如何建立完善的TPM品质保全支柱及人才育成支柱
  • 现场问题更清楚:如何建立TPM事务改善支柱及安全环境保全支柱的方法
  • 改善动作更具体:如何评价TPM活动开展的有效成果与业绩

课程背景与交付信息

追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。TPM(Total Productive Maintenance全面预防保养)初始于美国,初期TPM的观念仅定位在

预防保养

有别于自动化设备有故障后再予修复,认为在故障未发生前给予防范、保养、调修要事后停工待修更为经理,亦符合我国有句谚语

课程时间

2-3天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01TPM全员生产性保全活动:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀

课程大纲

TPM基础与推行

内容重点
  • 1. 什么是TPM
  • 2. TPM发展历程
  • 3 TPM六大观念
  • 4. TPM活动基本方针于活动要点
  • 5. TPM目的效果与特色

建立TPM活动推行体系与组织

一、TPM推进体系组织以及职能
二、TPM活动评价体系组织以及职能
三、TPM活动改善发表体系组织以及职能
四、成立TPM专业小组
  • 设备保全专业组
  • 课题改善专业组
  • 改善提案专业组
  • 人才育成专业组
  • 安全环境保全专业组
  • 实务改善专业组
五、TPM专业小组的活动
  • 【本章主要成果输出】:《TPM推行组织》《TPM职能表》

TPM自主保全支柱

内容重点
  • 1. 自主保全概要
  • 2. 自主保全意义与作用
  • 3. 自主保全与专业保全的区别
  • 4 自主保全的推行方法
  • 第一步:初期清扫

TPM计划保全管理支柱

内容重点
  • 1. 计划保全的定义
  • 摧婾j
  • 桰啕U
  • 瀀啨啕
  • 臯瓯d

TPM个别改善管理支柱与工具

一、个别改善的意义以及作用
二、个别改善的三大支柱
三、个别改善的要点
四、个别改善推行方法
  • )全员改善提案活动
  • )班组主题改善活动
  • )部门课题改善活动
  • )优秀个别改善案例展示
  • 改善实例分析

TPM初期管理支柱

内容重点
  • 1. 初期管理的意义及作用
  • 2. 初期管理的分类
  • 3. 初期管理与的TPM关系
  • 4. 初期管理的推行方法
  • 第一步:设备的规划

TPM改善常用工具

一、5S介绍
  • 1. 现场管理的重要性
  • 2. 5S的定义
  • 3. 推行5S阻力
  • 4. 推行5S好处
  • 二 5S内容与原则
  • 案例分析:标杆企业5S标准---图片分享
  • 2. 5S活动原则
  • 3. 5S规划及实施原则
  • 4. 5S日常活动原则
  • 现场目视管理
一、目视管理介绍
  • 1. 定置管理
  • 2. 定位管理
  • 3. 定量管理
  • 案例分析:标杆企业定置、定位管理---图片分享
二、目视管理方法与运用
  • 1. 形迹管理
  • 案例分析:标杆企业形迹管理---图片分享
  • 3. 目视管理之颜色管理
  • 4. 目视管理之透明管理
  • 5. 目视管理之标识管理
  • 6. 目视管理之识别板
  • 7. 目视管理之限度样本
  • 设备管理目视化方法案例练习
  • 防错管理与运用
  • 1. 出错的原理

内容重点
  • TPM环境安全保全支柱
  • 1. 环境安全目标
  • 2. 推进无灾害活动
  • 3. 营造舒适安全的作业环境(由OPE自己来创造)
  • 4. 建立环境安全管理综合体系

讲师介绍

李剑波 讲师头像

李剑波

制造运营管理与效能提升专家

制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家,21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地,累计授课1900余场,服务200余家企业

汽车制造电子电器制造业新能源化工医药电网电力
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课程差异说明

本课程页面围绕《TPM全员生产性保全活动》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业设备维修管理人员、生产部门主管 培训模式:等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

了解TPM基本知识及如何建立TPM活动三大体系,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2-3天(12-18小时)。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配