班组工作教导与改善

班组长管理思维模式先把对象、任务和边界讲清,班组长培训辅导策划再帮助团队对齐现场处理口径

2天,12小时 质量管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 引言:卓越的班组长先要成为一名优秀的内训师

班组长管理思维模式

一、企业经营与班组管理思维
  • 1. 经营是结果,管理是过程
  • 2. 企业经营结果是盈利,企业管理是实现盈利的途径
  • 3. 企业持续盈利的两大关键:企业战略+组织管理
  • 4. 企业管理的三大层级思维
  • 1. 高层:战略使命
  • 2. 中层:上传下达
  • 3. 基层:组织执行(如何按时按质按量完成)
二、班组长管理思维认知
  • 1. 班组长自我定位中的三个认知
  • 1. 认清自己所处企业管理层级角色
  • 2. 不错位不越位不抢位不占位
  • 3. 必须做到守土有责守土尽责
  • 2. 班组长组织能力的三大维度
  • 1. 员工思维——让员工有意愿干
  • 2. 员工能力——让员工有能力干
  • 3. 员工治理——让员工有机会干
  • 3. 班组长必须掌握的两大知识与三大技能
  • 1. 工作知识
三、班组长四大能力修炼
  • 1. 班组长的三大意义理解
  • 1. 工作意义:不断实现自己的人生价值
  • 2. 人生意义:人生的过程就是解决问题
  • 3. 管理意义:维持现状+持续改善
  • 2. 班组长的四项能力修炼
  • 1. 高情商积极心态修炼
  • 一切都是情绪的问题
  • 防止踢猫效应的重演
  • 不抱怨不推卸不嫉妒
  • 坚决不把负面情绪带到工作中来

班组长培训辅导策划

一、必须的辅导培训内容
  • 1. 新进员工生产工艺培训八大内容
  • 2. 新进员工岗前操作的8项应知应会
  • 3. 新进员工实际操作培训重点
  • 4. 新进员工安全培训八项内容
  • 5. 老员工培训五项内容
二、明确的培训策划
  • 1. 明确培训三大目的
  • 2. 收集培训需求方法
  • 3. 制定培训计划
  • 4. 培训绩效考核
三、多样的培训形式
  • 1. 在岗培训
  • 2. 脱岗培训
  • 3. 班会培训
  • 4. 一事一例

班组长辅导技能

一、识别员工绩效差距
  • 正确量化员工成果能力
  • 1. 员工岗位的愿景使命
  • 2. 员工岗位产出的成果
  • 3. 员工岗位所需的能力
  • 2. 岗位的意愿能力测试工具
  • 工具分享:测试员工意愿的量化工具——意愿三维测试工具
  • 工具分享:测试员工能力的量化工具——能力三维测试工具
  • 案例运用:司机小王是个什么样的人?
  • 案例运用:设备部张班长是个什么样的人?
二、员工意愿激励技能
  • 1. 工具分享:影响员工绩效的关键信息填写
  • 2. 激励员工的三大原则
  • 确定工作有限事项
  • 发挥人才天赋强项
  • 定期沟通职业发展
  • 3. 员工绩效面谈的五步法
  • 课堂
  • 练习:员工绩效一对一面谈
三、员工能力提升辅导
  • 第一步:学习准备
  • 制定培训计划表
  • 作业技能分解表
  • 准备场所和道具
  • 受训对象要通知
  • 要建立相互信任
  • 问激发学习欲望
  • 第二步:传授工作
  • 主要步骤讲给他听
  • 主要步骤做给他看
四、OPL——10分钟教育法
  • 第一步:教材编辑一张纸
  • 第二步:班组长审核内容
  • 第三步:员工班前会培训
  • AI情景体验:课堂现场模拟制作辅导员工作业

班组长改善技能

一、管理与问题
  • 1. 管理的目的就是维持+改善
  • 1. 维持现状就要制定标准
  • 案例:运动员比赛遵守标准手册训练
  • 持续改善就要发现问题
  • 3. 卓越管理者就是先知先觉
  • 案例:麦当劳炸薯条的标准作业
  • 案例:某工厂产品检验的标准作业
  • 2. 作业技能改善的提升循环图
  • 3. 改善从发现问题开始
  • 每个人都是天生的问题解决者
二、工作改善的四阶段法
  • 1. 作业分解
  • 2. 自问细节
  • 5. W2H的应用
  • 案例分享:某组装线的平衡率提升
  • 3. 构思新方法:去除、合并、重组、简化、借鉴等
  • 4. 实施新方法
  • 1. 使上司接受新方法
  • 2. 使下属接受新方法
  • 3. 取得相关部门的许可
  • 4. 实践中进行标准化
三、问题分析与解决思路八步法
  • 明确问题
  • 重要度、紧急度、扩大趋势,三个视觉选择应该解决的问题
  • 把握现状
  • 一件重大的问题背后一定由N个小问题组成
  • 解决大问题容易遭受挫败感
  • 把问题背后潜在的隐患找出来
  • 案例:方案没有被领导采纳,如何解决?
  • 设定目标
  • 制定理想状态
  • 描述现在状态
四、全员参与的改善机制

适合对象

中基层管理者

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕班组长管理思维模式校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:班组长培训辅导策划安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 复盘跟进有依据:班组长辅导技能相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

在工业4.0与人工智能深度融合的背景下,制造业正经历从经验驱动到数据智能驱动的转型浪潮。班组作为企业的最小作战单元,其管理效能的提升亟需与AI技术结合,以应对生产效率波动、员工技能断层、改善流程僵化等传统难题

本课程立足智能制造场景,创新性引入AI工具链赋能班组管理全流程

1.AI辅助工作教导:基于DeepSeek等智能助手,班组长可快速生成标准化作业指导书(SOP),并通过AI模拟训练系统实时分析员工操作数据,精准定位技能短板,实现学-练-评闭环

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01班组长管理思维模式
02班组长培训辅导策划
03班组长辅导技能

讲师介绍

郭峰民 讲师头像

郭峰民

精益生产与现场效能提升专家

资深精益生产与现场管理专家,18年制造业实战经验。擅长精益体系构建、班组建设及沙盘模拟教学,主导50+大型咨询项目,累计授课1300余场,助力企业实现显著降本增效。可结合班组实战管理版方向补充授课视角,聚焦一线主管与班组长能力提升

制造业电力能源汽车精密化工石油有色矿业交通运输业
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课程差异说明

本课程页面围绕《班组工作教导与改善》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

中基层管理者。

学习这门课可以获得什么收益?

明确现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕班组长管理思维模式校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配