班组长管理与6S实战落地

精益思想—启动制造业走向精益生产的钥匙和目标清晰—排除外在干扰会先校准做法,再收束到课后的跟进动作

6天 管理者能力提升

课程大纲

课程总览

一、自发性:员工的工作心态从公司要变成我要
二、系统性:员工的工作状态从忙乱向有序转变
三、高效性:设备零缺陷有效保障产线综合效率
四、价值性:聚焦物料与生产计划无浪费的推进
五、舒适性:打造良好工作环境使员工开心工作
六、安全性:消灭安全隐患维护员工和企业安全
一、课程背景:
二、课程安排:

精益思想—启动制造业走向精益生产的钥匙

一、案例探讨
二、管理的道与术

目标清晰—排除外在干扰

一、案例探讨
  • 1. 案例:梁思礼与林烨的不同选择和他们的成果
  • 2. 案例:华为与联想的不同选择与企业成果
二、探讨真我价值与替代价值
  • 1. 如何找到真我价值
  • 2. 如何通过愿景挖掘从而形成团队共同目标
  • 3. 案例:顺丰的成长故事
三、如何聚焦目标的实现
  • 1. 什么是干扰
  • 2. 成果与潜能的关系
  • 3. 如何通过自律来聚焦目标的实现
  • 4. 互动:尽捡起地上的笔
  • 5. 案例:马云的成功
四、如何成为一个真正负责任的人
  • 1. 探讨:我们是否愿意成为一个负责任的人?
  • 2. 案例:我们能为俄乌战争负什么责任?
  • 3. 案例:我们能为路边的交通事故负什么责任?
  • 4. 区分常见的负责任的误区
  • 5. 如何真正的做到负责任
  • 6. 案例:京东的成功

全员参与—有效避免管理上的盲人摸象

一、案例探讨
  • 1. 案例:肥皂包装机问题处理
  • 2. 案例:抽纸盒工艺问题解决
  • 3. 认知边界:发现人与人之间对于一个问题不同看法的原因
  • 4. 知识:知识的定义
  • 5. 案例:幸存者偏差背后的声音

适合对象

建议由中基层管理者、团队主管、项目负责人和业务骨干共同参加,把管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进转成课后可继续推进的动作

课程定位与主要问题

管理干部培养、团队执行力提升或绩效沟通训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作

核心收益

  • 管理要求更清楚:风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
  • 过程动作更具体:风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
  • 反馈辅导有抓手:场景复盘明确风险信号、处置流程和协同边界
  • 团队复盘有依据:用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单

课程背景与交付信息

《班组长管理与6S实战落地》面向企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员的实际工作场景,围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

6天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01精益思想—启动制造业走向精益生产的钥匙
02目标清晰—排除外在干扰
03全员参与—有效避免管理上的盲人摸象

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《班组长管理与6S实战落地》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适用于中基层管理者、团队主管、项目负责人和业务骨干,也适合承担目标拆解、任务分派、反馈辅导和执行复盘支持工作的关键岗位。

学习这门课可以获得什么收益?

识别风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级;掌握风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按6天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配