现场管理与效率提升｜企业内训课程

课程大纲

高效生产目标制定

一、什么是目标？

1. 为什么我们需要目标
2. 我们烦恼的根源是什么
3. 个人愿景--真我价值的选择
4. 企业目标--真我价值的证明
5. 个人愿景与企业愿景的结合

二、目标管理

1. 常见的目标无法实现的原因
2. 成就公式讲解
3. 承诺是对我们聚焦目标的一种约束
案例：如何尽力去做一件事
目标设定
工具：SMART原则

现场管理与效率提升的常用工具

一、丰田模式五步骤

1. 价值——学会辩识工作价值
1. 清楚谁是我的客户
2. 清楚客户需要什么（价值）
2. 价值流——形成价值的每一个增值环节
1. 原材料变成成品的过程中，价值有增加的环节为增值环节，如：组装、测试等
2. 原材料变成成品的过程中，增值环节以外的都是非增值环节，如：搬运、存放、返工等
3. 提升增值环节的效率，减少非增值环节就是为企业降本增效
3. 流动——让创造价值的过程流动起来
1. 当生产线上出现停滞的时候，意味着价值创造的中断，需要立即解决停滞问题
2. 根据生产中可能存在的风险，提前建立预案，使价值链保持顺畅

二、高效的PMC管理制度

1. PMC在企业中的重要地位
2. 高效库存管理
3. 高效生产计划会
4. 高效生产计划管理

三、七大浪费

1. 等待的浪费：指的是在生产过程中，由于设备故障、作业不平衡或者计划安排不当等原因，导致员工或设备的等待时间增加，从而造成效率低下
2. 搬运的浪费：涉及到在生产过程中不必要的物料转移和运输，这不仅消耗时间和人力，还可能增加物料损坏的风险
3. 不良品的浪费：是指由于产品设计、原材料问题或者生产过程中的错误导致的不合格产品，这些产品需要返工或者报废，造成资源和时间的浪费
4. 动作的浪费：指生产过程中不必要的动作，如过度弯曲、伸展或者重复移动等，这些动作降低了工作效率并可能导致员工疲劳
5. 加工的浪费：是指在生产过程中对产品进行的超出客户需求的加工，这种过度加工不仅增加了生产成本，也可能增加产品的复杂性和生产时间
6. 库存的浪费：精益生产理念认为库存是万恶之源，过多的库存会占用空间、资金和管理资源，同时还会掩盖生产过程中的问题
7. 制造过多（早）的浪费

四、设备零故障

1. 使设备总效率OEE最高
2. 从最高管理者到基层员工全员参与
3. 开展小组自主活动，推进生产维修
4. 建立设备生产维修系统（应用设备整个寿命周期）
5. 与设备有关部门共同推行（规划/使用/维修部门）

高效管理的站高一线

一、内耗冲突分类

1. 思想冲突
2. 方法冲突
3. 标准冲突
4. 资源冲突
5. 安全冲突
6. 目标冲突
7. 其他冲突

二、共赢是唯一的选择

案例：老婆和老妈掉河里先救谁？
视频：《唐山大地震》片段(十五分钟)
结论：共赢不是我选择要什么，而是我选择不要什么
案例：叔侄的家庭地位之争

三、共赢的三个关键

1. 气度
2. 尊重
3. 体谅

四、沟通提升效率

1. 沟通目的
2. 沟通的范围

五、最有效的沟通方法：感召

1. 感召的定义
2. 打动他人，激发他人内心需求
3. 启发他人自愿行动
课程总结
合影、颁奖
物资准备
扑克牌2付
A4纸一包
美纹纸一卷
白板纸一卷

适合对象

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
高效生产目标制定和现场管理与效率提升的常用工具会被串成一组可练习的现场改善
标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
复盘跟进有依据：高效管理的站高一线相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

良好的现场管理与生产效率的提升，是企业从事精益生产实现降本增效的重要环节，为此无数企业家和创业者纷纷向国外先进企业和国内优秀企业学习

但是很多企业在学习并导入各种管理和增效工具的过程中，往往会出现感觉该做的都做了，做完的效果却不够满意，想要持续改进又找不到问题的真正根源，给企业进一步发展带来了烦恼

究其根本原因，是企业在实施精益生产，提升现场管理和效率时，对精益生产核心思想的理解不足，因此在使用各种管理工具的时候，只是为做而做，只学其形而未能得其神，反而给很多企业造成东施效颦的结果

课程时间

1天，6小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01高效生产目标制定

02现场管理与效率提升的常用工具

03高效管理的站高一线

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《现场管理与效率提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）。

学习这门课可以获得什么收益？

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；高效生产目标制定和现场管理与效率提升的常用工具会被串成一组可练习的现场改善。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

现场管理与效率提升