PPAP概述1、 什么是PPAP?
- 2. PPAP的目的
- 3. PPAP的意义
- 4. PPAP与FAI、APQP之间的关系
IATF16949标准与APQP与策划阶段管理被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题
APQP, FMEA, MSA, SPC, PPAP, CP,六大核心工具,相信汽车业的朋友一定不陌生,质量工作者对其更是耳熟能详。然而,在实际工作中,如何综合运用五大工具,切实改善产品品质,提升客户满意度,可能就有一定的难度了
本课程从实战的角度,向大家演绎
1) 如何通过先期质量策划,运用质量管理工具,改善产品设计和过程设计,优化产品和过程基因(APQP/FMEA/CP)
5天
激情授课、案例分享、课堂练习、小组讨论、总结发表 将学员分成若干个小组,每组6~8人;同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组;整个培训过程中, 分组固定不…
质量管理与精益运营改善专家
精益六西格玛黑带大师,专注质量+精益+绩效综合改善。拥有26年世界500强实战经验,擅长TQM、精益生产与六西格玛融合应用,为数百家知名企业提供全生命周期质量与效率解决方案
查看讲师主页本课程页面围绕《六大工具整合培训》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景。
识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级;掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。
课程通常可按5天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表 将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不…,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配