生产体系建设

生产体系建设不只补概念,更关注现状认知——目前企业生产管理现状、TQM——全员质量管理在真实场景里的判断和取舍

1天,6小时 质量管理

课程大纲

现状认知--目前企业生产管理现状

一、对现状进行自评
  • 1. 我们目前觉得做的好的有哪些?
  • 2. 我们目前觉得做的不足的有哪些?
二、对目标进行谈讨
  • 1. 我们认为好的管理是怎样的?
  • 2. 什么原因我们做不到我们期待的这个目标
三、分析目标与现状之间的距离和实现路径
  • 1. 寻找目标和不足之间的对应关系,寻找到达路径
  • 2. 什么原因我们无法自发主动的去实现我们的目标

TQM——全员质量管理

一、质量成本简介
  • 1. 质量管理体系的最大误区:质量管理体系管的不是产品质量,而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
  • 2. 质量成本与构成
  • 3. 质量成本核算的意义
二、质量管理发展历史概述
三、全员质量管理认知
  • 1. TQM含义
  • 2. TQM目的
  • 3. TQM八项管理原则
  • 4. TQM推行六步骤
  • 5. 质量管理目标
  • 6. 质量管理四核心
  • 7. PDCA管理循环
四、全员质量管理工具
  • 1. 简单图表法
  • 2. QC七大手法:控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图
  • 3. QC新七大手法:关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图
  • 4. TQM推行六步骤
  • 5. 质量管理目标

体系管理的真相

一、质量管理体系的发展历史
  • 1. 生产管理与质量管理体系的关系
  • 1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理,形成的体系称为质量管理体系
  • 2. ISO16949质量管理体系介绍
  • 3. 企业的生产管理包括:5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
  • 2. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖,戴明对日本产生了什么样的影响
  • 3. 质量管理体系的古往今来
  • 4. 质量管理体系的好处
二、系统性管理的基本结构与特征
  • 1. 基础构成:预防+纠正
  • 1. 预防:建立企业运行的预防机制
  • 2. 纠正:建立企业运行的纠错机制
  • 2. 优质管理的两大特征
  • 1. 目标明确:明确生产的最终目标
  • 2. 系统全面:标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
  • 3. 生产管理系统性优化步骤
  • 1. 明确目标:了解生产管理的目标
  • 2. 状况梳理:对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
  • 3. 制定策略:根据现状制定改善措施,并根据SMART原则制定改善计划

质量管理中的精益思想

一、思想先行:探索思想的重要性
  • 1. 案例探讨:为什么美军在二战时所向披靡,在朝鲜战场却一败涂地?
  • 2. 核心思想:目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正
二、解析思想:核心思想的十六字方针
  • 1. 目标清晰:排除外在干扰
  • 1. 找到干扰生产的原因
  • 2. 通过目标梳理,找到真我价值、聚焦目标,并对此负责任
  • 3. 如何通过挖掘愿景、设定目标和制定策略实现目标清晰
  • 2. 全员参与:有效避免管理上的盲人摸象
  • 1. 分享案例:现代管理的盲人摸象——幸存者偏差
  • 2. 找到自己未知的盲点
  • 3. 通过资源整合、贯彻执行和有效授权实现全员参与
  • 3. 站高一线:不掉入事件中,保持中立立场
  • 1. 现场互动:老婆和老妈掉河里先救谁。寻找答案背后的声音

适合对象

企业基层管理人员及储备干部(50人左右最佳)

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 了解生产体系建设的必要性
  • 改善动作更具体:生产全员参与的重要性
  • 有效落实生产体系的系统性
  • 坚持做到问题纠正的持续性

课程背景与交付信息

在很多制造型企业中生产会经常出现各种异常,导致产品品质深受影响,进一步导致生产部门与质量部门往往会存在很多矛盾和冲突,产生冲突的原因就是因为生产管生产、质量管质量,但是最终企业所有的质量问题都是生产部门制造出来的,由生产部门承担后果并接受处罚,长此以往矛盾不可避免而且质量问题依旧频发

产生这样的现象的原因就是因为对质量管理的认知不足,仅仅只看产品质量,而忽视了企业管理质量,产品质量只是企业质量管理的一部分,是企业质量管理的结果呈现,但是要真正做好企业质量,一个优秀的生产体系是必不可少的

企业质量=管理质量+工作质量+产品质量,将质量管理的高度上升到企业质量,通过生产体系建设,做好企业质量,才是真正做好质量的基础

课程时间

1天,6小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01现状认知——目前企业生产管理现状
02TQM——全员质量管理
03体系管理的真相

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《生产体系建设》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业基层管理人员及储备干部(50人左右最佳)等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

了解生产体系建设的必要性,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配