BOM表的建立与物料编码规则

BOM表的建立与物料编码规则不只补概念,更关注BOM总体介绍、BOM建立方法在真实场景里的判断和取舍

1天,6小时 供应链管理

课程大纲

BOM总体介绍

一、基本概念
  • 1. BOM表和物料编码在制造型企业中的重要性
  • 2. BOM表与物料编码的关系及其对企业运营的影响
二、BOM表基础知识
  • 1. BOM表定义及作用
  • 2. BOM表的结构与要素
  • 3. BOM表的层级关系与展开方式
  • 4. BOM表的更新与维护流程

BOM建立方法

一、物料编码规则设计原则
  • 1. 物料编码的目的与意义
  • 2. 编码的唯一性、简明性、可扩展性原则
  • 3. 编码的分类与结构设计
  • 4. 编码规则与企业业务流程的匹配
二、建立BOM表的步骤与方法
  • 1. 收集产品信息与数据
  • 2. 确定BOM表的层级与结构
  • 3. 录入零部件与原材料信息
  • 4. 校验BOM表的准确性与完整性
  • 5. BOM表的版本管理与控制

BOM的实施与改进

一、物料编码规则实施与应用
  • 1. 物料编码的创建与分配
  • 2. 编码在采购、生产、库存等环节的应用
  • 3. 编码与系统集成的实现
  • 4. 编码的日常管理与维护
二、案例分析与实践操作
  • 1. 成功企业BOM表与物料编码案例分析
  • 2. 学员分组进行BOM表与物料编码的实践操作
三、实战与分享

BOM设计的全员参与

一、全员参与的意义
  • 1. 故事:《三季人》
  • 2. 认知边界
二、如何全员参与
  • 1. 接纳
  • 2. 服务心态
  • 3. 信任和支持
  • 课程总结及企业实际管理问题的互动答疑
  • 物资准备
  • 扑克牌2付
  • A4纸一包
  • 美纹纸一卷
  • 白板纸一卷
  • 白板一块与红黑蓝白板笔各三支

适合对象

企业供应链与质量管理体系管理岗位

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

  • 现场问题更清楚:风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
  • 改善动作更具体:风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
  • 复盘跟进有依据:用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单

课程背景与交付信息

生产制造型企业的BOM表(Bill of Material)是一个核心的管理工具,其主要作用体现在以下几个方面

1、物料采购计划:BOM表详细列出了产品所需的零部件、原材料及其数量,这为企业制定物料采购计划提供了明确的依据。采购部门可以根据BOM信息及时采购所需物料,避免库存过剩或不足,确保生产流程的顺畅进行

2、生产计划和调度:BOM表帮助企业准确地计划和调度生产资源。通过BOM的有效管理,企业能够确保所需的零部件和材料按时可用,从而提高生产效率,减少生产延误和库存积压

课程时间

1天,6小时

授课方式

模拟演练、游戏互动、案例、故事、讨论、练习

课程内容重点

01BOM总体介绍
02BOM建立方法
03BOM设计的全员参与

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《BOM表的建立与物料编码规则》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业供应链与质量管理体系管理岗位等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用模拟演练+游戏互动+案例+故事+讨论+练习,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配