质量成本管控模式｜企业内训课程

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

质量成本管控模式推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

质量成本管控模式（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

质量降本增效管理思维模式

一、质量降本增效的核算与考核

1. 如何跳出质量降本增效管理瓶颈
2. 中小企业质量降本增效的三大瓶颈
3. 成本的科目与财务系统的关联
4. 质量成本核算的方法与技巧
5. 建立质量成本和内控流程
4. 精细化成本管理解决方案

二、营造质量降本增效改善氛围

材料成本的分析与管控

一、设计成本的分析与管控

1. 产品设计与质量成本的关系
2. 产品设计变更导入“高压线管理”法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低设计成本的方法与步骤

二、供应链成本分析与管控

1. 供应链全成本管理心思维

生产成本的分析与管控

一、确定降低生产成本的目标与指标

1. 生产成本结构与结构拆分表
2. 生产成本目标设定与指标分解
3. 关键效率绩效指标达成的路径

二、降低生产成本的途径与系统技术

1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法

质量成本的分析与管控

一、质量成本的结构和关键绩效指标

1. 质量成本结构与结构拆分表
2. 质量成本目标设定与指标分解
3. 质量成本构成比例
4. 关键质量绩效指标达成的路径

二、降低质量成本的途径与系统技术

1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善

人工成本的分析与管控

一、人工成本的结构和关键绩效指标

1. 人工成本结构与结构拆分表
2. 人工成本目标设定与指标分解
3. 关键人工绩效指标达成的路径

二、降低人工成本的途径与系统技术

1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点

质量成本持续改进方案

一、组织：创造可信赖质量成本改善团队

1. 如何组建质量成本改善团队
2. 精益团队领导者的定位与职责
3. 业务知识与人际关系沟通能力

二、落地：质量成本持续改进五步法

1. 发现问题：精准找到问题及问题的差距
2. 测量现状：衡量问题现在的真实水准
3. 分析原因：找到真正的原因

适合对象

总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计

课程定位

市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利

核心收益

熟知成本核算后的流程和关键点
运用质量成本改进模型与工具，协助质量降本增效管理师削减工厂的成本
建立质量成本改善前后对比的数据表盘，监控质量成本变化的趋势图

课程背景与交付信息

课程结合《质量成本管控模式》的实际业务场景展开，帮助学员梳理当前背景、关键问题与后续落地动作。

课程时间

2天，12小时

授课方式

录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

课程内容重点

01质量降本增效管理思维模式

02材料成本的分析与管控

03生产成本的分析与管控

04质量成本的分析与管控

05人工成本的分析与管控

06质量成本持续改进方案

讲师介绍

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计。

学习这门课可以获得什么收益？

熟知成本核算后的流程和关键点；运用质量成本改进模型与工具，协助质量降本增效管理师削减工厂的成本。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？