质量成本管理与系统化工具应用｜成本控制培训课程

适合对象

高层（关注）、各部门中层干部（参与）、相关质量成本管理团队

课程定位与主要问题

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

课程适配与选型边界

这部分用于判断《质量成本管理与系统化工具应用》是否适合当前培训需求，重点看对象、场景、模块和讲师匹配度

适合对象

高层（关注）、各部门中层干部（参与）、相关质量成本管理团队

业务问题

正文与课纲结构达到标准课程页候选要求

训练重点

课程内容应围绕成本控制相关问题识别、方法训练和案例复盘展开，实际取舍可按企业需求和课时安排确认

选型判断

建议结合参训对象基础、当前业务场景、期望课时、讲师经验，以及王志高的授课方向来判断是否匹配

本页承接单门课程的对象、讲师、大纲、收益和咨询转化；如果用户仍在比较成本控制主题范围，应优先查看相关主题页；如涉及工具、模板或清单，仅作为需求沟通方向，具体交付形式以确认后的课程方案为准

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
围绕提炼可落地的方法、工具和跟进要点梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助用不符合要求的代价（金钱）衡量质量…完成一次可复盘的应用演练
输出建立质量成本科目量化评估模型-质量…相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

在当前的市场环境下，众多企业进入微利甚至负毛利时代。原因是多方面的，其中一项普遍共识的是质量成本是影响整体成本和利润的关键一环，外部品质成本也是影响客户满意度和忠诚度的关键要素，所质量成本的系统性管理越来越成为众多企业战略管理要项

企业必须要做质量成本管理主要有以下原因：首先，有助于控制成本。质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。通过质量成本管理，企业可以明确在质量环节的各项花费，找到降低成本的关键点。例如，合理投入预防成本能减少内部和外部故障成本，像增加员工质量培训，可降低产品生产过程中的次品率和售后的维修、退换货成本。其次，能提升企业竞争力。高质量的产品和服务可以提高顾客满意度，增强企业在市场中的信誉。有效管理质量成本，企业能在产品质量和成本之间找到平衡，以更合理的价格提供高质量产品，从而比竞争对手更具优势。最后，可…

同时，企业要实现有效的质理成本管理，组织团队首先需要系统学习和落地必要的质量管理工具、方法、流程

课程时间

1天

授课方式

系统课程讲解、案例解析、成果分享、疑难问答、精彩点评课程说明：根据不同企业基础和需求不同，可内容侧重点和时间调整

课程内容重点

01课程总览：提炼可落地的方法、工具和跟进要点

02用不符合要求的代价（金钱）衡量质量-创建卓越质量文化：提炼可落地的方法、工具和跟进要点

03建立质量成本科目量化评估模型-质量成本概念和要素：提炼可落地的方法、工具和跟进要点

04规划和运行质量成本核算体系-灯塔：质量成本金矿地图：提炼可落地的方法、工具和跟进要点

课程大纲

课程总览

一、不同管理水平企业的质量成本占比

2. 管理水平中等的企业：开始重视质量控制，增加了预防措施和检测环节，使得生产过程中的问题减少，售后质量问题也相应降低。预防成本占比有所提高，内部故障成本和外部故障成本通常占会明显…
3. 管理水平高的企业：通过有效的质量管理体系，在产品设计、原材料采购等前端环节就注重质量，从而有效减少生产过程中的失误和售后质量问题。预防成本和鉴定成本可能占质量成本占比最高，但…

二、不同管理水平企业的质量成本占比

聚焦质量成本金矿，挖掘企业代利润，如何为成功推行质量成本管理做准备

用不符合要求的代价（金钱）衡量质量-创建卓越质量文化

3.1 一个中心：第一次就做对3.2两个基本点：有用和可依赖3.3三个代表：客户、员工、供应商3.4四项基本原则：符合要求、预防、零缺陷、金钱衡量

4.2 系统=预防（Prevention）：质量系统是预防的，而不是事后检验

4.3 工作准则=零缺陷（ZD）：我们的工作标准是零缺陷，而不是差不多就好

4.4 衡量=不符合要求的代价（PONC）：质量是用金钱衡量的，而不是指数4.4.1 PONC框架4.4.2 PONC、POC要素4.4.3质量经营成熟度模型4.4.4 解密管理…

建立质量成本科目量化评估模型-质量成本概念和要素

2.1 质量成本：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下，还需要增加外部质量保证成本。

2.2 预防成本（prevention cost）:用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

2.3 鉴定成本(appraisal cost):评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

2.4 内部损失成本(internal failure cost): 产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。

2.5 外部损失成本(external failure cost):产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失的费用。

讨论分享：我们各项成本的占比，我们如何优化我们的质量成本结构

规划和运行质量成本核算体系-灯塔：质量成本金矿地图

3.2 COQ团队

3.3 管理规划

3.4 质量成本评估3.5质量成本意识

3.6 试验性规划

3.7 零缺陷计

4. 针对企业的实际，进行纸上谈兵

挖掘质量成本金矿-质量改进和削减劣质质量成本

4.1 设定方向和目标

4.2 描绘过程收集数据

4.3 建立PONC表盘

4.4 进行集中取得看法

4.5 对问题和机会进行排序

4.6 分析原因

4.7 选择实施方案

4.8 计划的影响

从深入了解客户对品质的需求到新产品开发的工具和方法

一、品质KANO模型

1. KANO模型的品质需求

1.1 三个不同需求层次:1基本型需求2期望型需求3兴奋型需求,并通过简单的二维坐标轴揭示了顾客满意度与不同质量需求层次的关系。

1.2 两种可能浪费品质特性：1.无差别需求 2.反向品质特性

1.3 KANO模型的启示

1. 3.1质量不止是一面，并且不同的质量需求对顾客满意度的影响也不尽相同
3.2 面对相同的客群〔即同样的根本型需求〕，竞争品牌间容易出现同质化的产品与效劳

1.4 KANO模型的应用方法步骤：

1. 4.1首先对需求定性
1. 4.2需求进行分类
1. 4.3形成KANO模型
1. 4.4按照KANO模型的指示指导产品、工艺开发和过程品质管理工作案例分享：KAN0模型应用

二、铁三角系统运行机制

2.1 铁三角的组成：客户经理、研发经理、交付经理

2.2 铁三角的意义：打破部门墙，高效获取客户需求，快速反馈客户需求，高质量服务客户需求。

量产品质量成本控制的工具和方法

3.1 8D（问题闭环管理方法）

3.2 品质七大手法

——查检表、柏拉图、特性要因图、散布图、直方图、层别法、管制图
1. 检查表
2. 柏拉图（关注重要的少数）
3. 特性要因图（鱼骨图）
4. 散布图
5. 直方图
6. 层别法（分类统计法）
7. 管制图
演示与
讨论：MINITAB 软件演练及案例分析与讨论

五、VDA6.5产品审核（产品审核是以客户眼光、独立评价产品品质的重要手段）

1. VDA6.5 产品审核
1. VDA6.5产品审核的目的
2. VDA6.5产品审核时间和范围
3. VDA6.5产品审核不适用情况
4. VDA6.5产品审核注意事项
2. 产品审核策划的4个环节
1. 产品审核的流程
2. 产品审核策划的目的和范围
3. 制定审核计划
3. 实施产品审核的2个关键

5.1 不良质量成本COPQ（cost of pool Quality）

5.2 六西格玛等级：黄带、绿带、黑带的工具和内容差别

5.3 量产六西格玛改善项目的流程（DMAIC）

第三部分：如何保证质量成本管理的成功

一、3P解决方案模型是质量成本管理成功的基础

1. 1、高层关注（People）：1.1.1. 没有引起最高管理层注意，将其纳入企业战略规划中1.1.2. 员工没有形成第一次就做对质量价值观和意识
1. 2、流程（Process）
2.1 主要由质量人员实施，需要标准化和客观公正性（与财务比），更容易令一线人员产生抵触
2.2 建立有效和系统的质量成本核算体系，培训质量成本改进的有效工具和方法

1.3 收益与绩效管理（Profit）：

3.1 形成用金钱说话的氛围
3.2 质量成本的衡量和绩效考核指标挂钩，绩效考核指标和战略经营目标强强相连二、三个层面的PDCA持续改进
1. 质量体系建设PDCA的方法
2. 员工意识和技能培训PDCA的方法
3. 质量目标管理PDCA的方法

三、全员设备管理（TPM）

——随着生产自动化占比越来越大，设备运行是影响品质成本的关键要素
1. TPM的概念及组织运行架构解析
2. TPM的两种效益
3. TPM的推进四阶段
4. TPM的五大内涵、三大思想、两大基石与八项活动
5. TPM实现零故障的五项对策
6. 两种保全方式：自主保全与专业保全
7. TPM的推行七个步骤
8. TPM推行的管理指标
案例分享：TPM 系统化建设

讲师介绍

王志高

精益生产与运营管理专家

精益生产与运营管理专家。集团副总经理，21年生产管理实战经验。擅长精益生产、六西格玛及智能制造转型，累计培训10万+人次，创造改善效益超1亿。具备从体系构建到落地辅导的全程统筹能力

汽车制造电子器件通信设备能源电力轨道交通

查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《质量成本管理与系统化工具应用》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门《质量成本管理与系统化工具应用》适合哪些企业或学员？

适合高层（关注）、各部门中层干部（参与）、相关质量成本管理团队。如果需求还停留在主题了解阶段，建议先看相关主题或方案页；如果已经在选具体课程，本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排

这门课主要解决什么问题？

正文与课纲结构达到标准课程页候选要求。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对成本控制的系统解释

课程内容通常会覆盖哪些训练重点？

可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲，并结合成本控制相关问题识别、方法训练、案例演练和行动复盘来判断深度是否匹配

如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？

优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同选课意图，避免只按泛主题词判断

课程是否一定提供工具、模板或清单？

页面中如提到工具演练、清单或模板，只表示培训沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程方案为准

质量成本管理与系统化工具应用