ISO9001—精益生产的核心工具

精益生产—现代制造业的行动标杆之后继续拆到精益思想—启动制造业走向精益生产的钥匙和工具核心—精益生产核心五要素,让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天,12小时 合规管理

课程大纲

精益生产—现代制造业的行动标杆

一、现状剖析:制造型企业的四个痛点
  • 1. 目标困惑:不知道如何准确制定生产目标和计划
  • 2. 推动困难:精益生产往往都只是管理者在推动
  • 3. 问题定位:找不到生产效果不满意的真正根源
  • 4. 缺乏持续:精益生产的推行缺乏持续性
  • 追根溯源:认识精益生产
  • 1. 现代起源:丰田生产模式
  • 2. 说文解字:对精益生产进行解读
  • 3. 范畴理解:一切创造价值的活动都属于生产,都有持续改进的空间
  • 4. 精益中国:中国历史上的精益生产
  • 5. 案例分享:抗美援朝、活字印刷、蔡伦造纸、商鞅变法、改革开放

精益思想—启动制造业走向精益生产的钥匙

内容重点
  • 思想先行:探索思想的重要性
  • 案例探讨:为什么美军在二战时所向披靡,在朝鲜战场却一败涂地?
  • 核心思想:目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正
  • 解析思想:精益生产的十六字方针
  • 目标清晰:排除外在干扰

工具核心—精益生产核心五要素

二、以人为首:人是做好精益生产的核心;
  • 1. 案例分享:欧洲文艺复兴运动和五四运动对世界和国家的影响
  • 2. 聚人之根:建立组织架构
  • 3. 聚人之本:明确各岗位职责
  • 4. 聚人之术:提升员工主动性和创造力
  • 5. 现场互动:全体学员用不重复的方法实现A点移动到B点
  • 6. 实战
  • 练习:小组如何进行分工合作来开好奶茶店,学会制定奶茶店的组织架构、岗位职责和人员激励措施
三、机不可失:机器设备的改进不断提升精益生产的效率;
  • 1. 故事分享:四次工业革命的历史讲解机对生产力的促进
  • 2. 案例分享:介绍大国工匠--徐立平
  • 3. 选择标准:选择合适的机器设备与工具
  • 4. 改进思路:学会基于现有条件下如何改进机器设备与工具
  • 5. 保持状态:建立设备维护制度,保证生产效率与产品品质
  • 梳理三、机不可失的业务场景、关键问题和优先级
  • 练习:确定开奶茶店选用设备的品牌、型号、数量,提供开店所需设备及预算方案,并建立维护管理制度
四、粮草先行:产品及物料的选择展现精益生产的价值;
  • 1. 故事分享:柯达的没落
  • 2. 价值基石:料的角色与重要性
  • 3. 胜负关键:料的选择与库存控制
  • 梳理四、粮草先行的业务场景、关键问题和优先级
  • 练习:确定奶茶店产品品类与原材料,提供产品清单、物料清单和配方
五、有法有天:法指实现精益生产的规则;
  • 1. 故事分享:城门立柱
  • 2. 按需立法:制定有效规则的方法
  • 3. 查漏补缺:通过结果来检视规则的有效性
  • 梳理五、有法有天的业务场景、关键问题和优先级
  • 练习:确定奶茶店的管理制度,包括内部管理与外部合作
六、扎根之处:环境是承载精益生产的平台;
  • 1. 明日黄花:数码相机败于手机
  • 2. 落寞英雄:松下等离子的失败
  • 3. 风口的猪:小米的成长
  • 4. 顺势而为:新能源汽车的发展
  • 5. 环境范畴:精益生产环境包括自然环境、人文环境
  • 6. 环境识别:对当下环境的判断方法
  • 7. 见缝插针:创造有利环境的方法
  • 梳理六、扎根之处的业务场景、关键问题和优先级
  • 练习:确定奶茶店开店位置、内部装修和5S管理方案
七、方案点评:各组奶茶店经营方案进行介绍,并对方案进行点评;

生产管理—系统性建立管理体系

一、质量管理体系的发展历史
  • 1. 质量管理体系的最大误区:质量管理体系管的不是产品质量,而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
  • 2. 生产管理与质量管理体系的关系
  • 1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理,形成的体系称为质量管理体系
  • 2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为:ISO9001质量管理体系
  • 3. 企业的生产管理包括:5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
  • 3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖,戴明对日本产生了什么样的影响
  • 4. 质量管理体系的古往今来
  • 5. 质量管理体系的好处
二、系统性管理的基本结构与特征
  • 1. 基础构成:预防+纠正
  • (1)预防:建立企业运行的预防机制
  • (2)纠正:建立企业运行的纠错机制
  • 2. 优质管理的两大特征
  • (1)目标明确:明确生产的最终目标
  • (2)系统全面:标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
  • 3. 生产管理系统性优化步骤
  • (1)明确目标:了解生产管理的目标
  • (3)制定策略:根据现状制定改善措施,并根据SMART原则制定改善计划
  • (4)完善规则:对生产每个环节完善相关的管理制度、流程和记录表单

审计供应商的关键节点

一、组织结构与质量方针
  • 1. 组织结构的理解与分析
  • 2. 各部门职责与质量管理关系
  • 3. 跨部门协作与沟通机制
  • 4. 质量方针的制定与实施
  • 5. 方针与企业战略的结合
二、资源管理
  • 1. 人力资源管理
  • 2. 员工质量意识的提升
  • 3. 物质与技术资源管理
  • 4. 设施、设备的维护与管理
  • 5. 技术支持与创新能力
  • 6. 信息资源管理
  • 7. 质量数据的收集、分析与利用
三、过程管理
  • 1. 产品实现过程的控制
  • 2. 过程流程图与关键控制点识别
  • 3. 过程能力的评估与提升
  • 4. 过程优化与持续改进
四、产品质量控制
  • 1. 产品检验与质量控制
  • 2. 检验计划与检验方法
  • 3. 质量标准的制定与执行
五、测量、分析与改进
  • 1. 绩效测量与监控
  • 2. 问题分析与改进
  • 3. 质量改进项目的实施
  • 4. 质量问题的识别与分析
  • 5. 改进措施的制定与执行内部审核与管理评审
  • 课程总结
  • 结束语:子警世贤文--勤奋篇

适合对象

企业管理人员

课程定位与主要问题

《ISO9001—精益生产的核心工具》更强调政策口径、风险信号、证据链条和处置动作与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 课程讲解了解ISO9001的发展历史
  • 场景模拟掌握ISO9001的建立过程
  • 精益思想指导ISO9001的灵活运用
  • 严谨负责做到ISO9001的持续纠正

课程背景与交付信息

ISO 9001是大多数制造型企业必备的认证证书之一,也是精益生产的核心工具,但是在大多数企业的实际使用中,ISO 9001并不是一个受人欢迎的存在,很多时候往往只是成为一个挂在墙上的证书,或者在执行的过程中被公司各层员工吐槽抨击

ISO 9001遭受如此待遇,是因为很多企业是为做而做,有的是因为客户要求而做,有的因为上级要求而做,甚至有的是跟风而做。如此得来的ISO 9001与东施效颦如出一辙,都是为显摆自己和取悦他人而为

只为显摆自己和取悦他人,包括在第三方评审的过程中都是聚焦于如何顺利通过评审得到证书,所有ISO 9001的焦点都在外部,导致很少有人能够发现和了解ISO 9001在企业内部的重要作用,随着时间的推移,不好的影响越来越大

课程时间

2天,12小时

授课方式

模拟演练、游戏互动、案例、故事、讨论、视频、练习

课程内容重点

01精益生产—现代制造业的行动标杆
02精益思想—启动制造业走向精益生产的钥匙
03工具核心—精益生产核心五要素

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《ISO9001—精益生产的核心工具》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

企业管理人员。

学习这门课可以获得什么收益?

课程讲解了解ISO9001的发展历史;场景模拟掌握ISO9001的建立过程。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用模拟演练+游戏互动+案例+故事+讨论+视频+练习,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配