TQM 提效降本:生产现场全员质量工具与落地

标准化管理的起源与发展、质量管理体系的真相和纠错实战演练连成一组训练主线,减少课堂内容与岗位动作之间的断点

2天,12小时 质量管理

课程大纲

标准化管理的起源与发展

一、质量的认知
  • 什么是管理?管就是建立领导力,理就是理顺工作中所有关系建立相应制度流程
  • 质量管的是的什么质量?质量管理管的是企业质量
  • 衡量企业质量好坏的标准是什么?企业降本增效的成果
  • 企业质量由那几部分构成?企业质量=管理质量+工作质量+产品/服务质量
二、质量管理的发展史
  • 世界发展史
  • 日本的质量观
  • 质量管理体系的发展
  • 质量管理体系与企业各工作的关系
  • ISO9001在其他行业的延申发展
三、质量成本简介
  • 1. 质量成本与构成
  • 2. 质量成本核算的意义

质量管理体系的真相

一、当前国内标准化管理的现状
  • 1. 我对标准化的质量管理体系的接触史和认知变化过程及原因
  • 2. 本末倒置的标准化管理部门地位
二、建设标准化前的准备
  • 1. 人力支持
  • 2. 财力支持
  • 3. 权力支持
三、标准化建设的前期准备
  • 1. 管理体系的守则
  • 2. 管理方针
  • 3. 管理过程模式图
  • 4. 最高管理者授权与承诺
  • 5. 管理体系的文件要求
  • 6. 管理体系运行后文件控制要求
三、标准化管理体系的建设
  • 1. 管理体系的准备策划
  • 2. 企业组织架构确认
  • 3. 部门职责与权限划分
  • 4. 公司职能分配表(可根据ISO9001标准,各部门明确所需撰写管理流程和制度清单)
  • 5. 管理评审(评审会议要求:会前沟通、会上通告、会后行动)
  • 6. 资源管理
  • 7. 产品实现
  • 8. 监视、测量、分析和改进
四、体系建设常见的管理误区
  • 1. 虎头蛇尾:只有预防没有纠正
  • 2. 邯郸学步:一味模仿忘了自己的特点
  • 3. 政治正确:为制度而定制度
  • 4. 仙人指路:制度没经过执行人员的参与探讨,导致无法落地
  • 5. 化简为繁:简单问题复杂化

纠错实战演练

一、被人遗忘的改进
  • 1. 为什么改进会被人遗忘?
  • 2. PDCA戴明环的工作原理
  • 3. PDCA常被人遗忘的A
二、被动改进工具——8D报告
  • 8. D报告的8个步骤
  • 建设体系过程中的8D运动
  • 全世界都写错的8D报告最后一步
  • 8. D实战
三、主动改进工具——QCC
  • 1. QCC发展历史与全国大赛
  • 2. QCC对企业的意义与价值
  • 3. QCC的12个步骤
  • 多次发生的,可以是刚刚发生的
四、8D报告实战
五、QCC活动实战
  • 1. 课上每个小组寻找一个企业内部的可改善项。选题在时间上课上可以有效完成的,或作出理论分析的,便于课上探讨
  • 2. 按照学习小组开展活动
  • 3. 小组派出代表上台讲解分享
  • 4. 老师点评

企业实际问题分析

内容重点
  • 课程总结
  • 合影、颁奖
  • 物资准备
  • 扑克牌2付
  • A4纸一包

适合对象

企业基层管理人员及储备干部(50人左右最佳)

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

  • 先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体
  • 标准化管理的起源与发展和质量管理体系的真相会被串成一组可练习的现场改善
  • 标准执行有抓手:问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
  • 复盘跟进有依据:纠错实战演练相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

在很多制造型企业中关注质量管理,很多人的焦点都是在产品质量,从而导致生产部门与质量部门往往会存在很多矛盾和冲突,产生冲突的原因就是因为生产管生产、质量管质量,但是最终企业所有的质量问题都是生产部门制造出来的,由生产部门承担后果并接受处罚,长此以往矛盾不可避免而且质量问题依旧频发

产生这样的现象的原因就是对于质量管理的片面理解,产品质量只是企业质量管理的一部分,是企业质量管理的结果呈现,但是真正的质量管理是一个系统性和持久性的工作,管的是企业质量而不仅仅是产品质量

企业质量=管理质量+工作质量+产品质量,将质量管理的高度上升到企业质量,才是真正做好质量的基础

课程时间

2天,12小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01标准化管理的起源与发展
02质量管理体系的真相
03纠错实战演练

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《TQM 提效降本:生产现场全员质量工具与落地》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

企业基层管理人员及储备干部(50人左右最佳)。

学习这门课可以获得什么收益?

先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体;标准化管理的起源与发展和质量管理体系的真相会被串成一组可练习的现场改善。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配