课程总览
内容重点
- 游戏一：只移动一个数字，使下列等式成立？62 – 63 = 1
- 游戏二：1元=10角=100分，我们的钱去哪？
降本增效-精益VSM价值流：驱动流程再造的精益引擎
只移动一个数字，使下列等式成立？62 – 63…需要接到岗位场景，价值流改善（VSM）和1元=10角=100分，我们的钱去哪会帮助团队确认边界与后续动作
授课讲师：
李希 · 智能制造与精益数字化转型专家
适合对象
企业管理人员、项目经理、持续改善（CI）负责人等、生产经理、工艺工程师、精益专员、运营管理者等
课程定位与主要问题
项目目标清楚，但责任、节奏和风险升级不够稳定时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任
核心收益
- 对齐范围变化、进度节点和协同责任，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕价值流改善（VSM）明确判断口径和处理优先级
- 用只移动一个数字，使下列等式成立？6…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走1元=10角=100分，我们的钱去哪相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
VSM（Value Stream Mapping，价值流图） 是精益生产（Lean Manufacturing）和精益管理中的核心工具，起源于丰田生产系统（TPS）。它通过可视化整个价值流（从原材料到交付客户的全过程），帮助企业识别并消除浪费（如等待、过度生产、运输等），优化流程，提升效率
随着制造业和服务业对效率、成本、交付周期的要求不断提高，VSM成为企业推行精益改善、数字化转型和供应链优化的必备技能。许多行业（如汽车、医疗、物流、IT等）都广泛应用VSM来推动持续改进（Kaizen）
VSM课程是提升企业流程效率、减少浪费的重要培训，适合希望系统学习精益工具并推动实际改善的个人或团队。通过学习，学员能够为企业降本增效，增强竞争力
课程时间
2天，12小时
授课方式
课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%
课程内容重点
01价值流改善（VSM）
02游戏一：只移动一个数字，使下列等式成立？62 – 63 = 1
03游戏二：1元=10角=100分，我们的钱去哪？
04价值流概述
05情景剧：如何理解价值流分析？
课程大纲
价值流改善（VSM）
一、价值流概述
- 情景剧：如何理解价值流分析？
- 1. 什么是价值流
- 从原材料，到产品交到顾客手中的生产流程
- 从概念到正式投产的产品设计流程
- 从客户订单到工作指令的订单执行流程
- 2. 价值流的组成特点
- 增值
- 浪费
- 3. 识别流程中的浪费现象-八大浪费
- 过量生产的浪费
三、未来图设计与改善项目生成
讲师介绍
李希
智能制造与精益数字化转型专家
李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级
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本课程页面围绕《降本增效-精益VSM价值流：驱动流程再造的精益引擎》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 2 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合企业管理人员、项目经理、持续改善（CI）负责人等、生产经理、工艺工程师、精益专员、运营管理者等等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
参加VSM培训后，学员能够，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：1-2天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
