TQM与精益管理｜企业内训课程

课程大纲

课程总览

内容重点

破冰互动环节
1. 如何衡量一个企业的好坏？
2. 我们质量管理管的是什么质量？
3. 我们管理企业的目的是什么？

TQM——全员质量管理

一、质量管理发展历史概述

二、全员质量管理认知

1. TQM含义
2. TQM目的
3. TQM八项管理原则
4. TQM推行六步骤
5. 质量管理目标
6. 质量管理四核心
7. 质量管理部门职责

三、质量成本简介

1. 质量成本与构成
2. 质量成本核算的意义

质量管理体系的真相

一、质量管理体系的发展历史

1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
2. 生产管理与质量管理体系的关系
1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
3. 企业的生产管理包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
4. 质量管理体系的古往今来
5. 质量管理体系的好处

二、系统性管理的基本结构与特征

1. 基础构成：预防+纠正
1. 预防：建立企业运行的预防机制
2. 纠正：建立企业运行的纠错机制
2. 优质管理的两大特征
1. 目标明确：明确生产的最终目标
2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
3. 生产管理系统性优化步骤
1. 明确目标：了解生产管理的目标
2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划

精益管理的核心思想

一、思想的重要性

1. 什么原因鸦片战争后，师夷长技以制夷54年，却中日甲午战争最终败于日本？
2. 什么原因五四运动三十年后成立新中国，并于次年打败美国为首的联合国军？
3. 游击战的成功是游击战思想的因素还是战术的因素？
4. 企业管理如果没有思想，只学工具会如何？

二、什么是精益管理

1. 近代精益生产的起源
2. 中文对精益的理解
3. 中国历史上的精益管理
4：什么原因我们总在学习美国和日本的管理？
5. 企业精益管理的文化需求

三、精益管理核心思想

1. 目标清晰
2. 全员参与
3. 站高一线
4. 持续纠正
课程总结

适合对象

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）

课程定位与主要问题

《TQM与精益管理》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕TQM——全员质量管理校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：质量管理体系的真相安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：精益管理的核心思想相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

在很多制造型企业中关注质量管理，很多人的焦点都是在产品质量，从而导致生产部门与质量部门往往会存在很多矛盾和冲突，产生冲突的原因就是因为生产管生产、质量管质量，但是最终企业所有的质量问题都是生产部门制造出来的，由生产部门承担后果并接受处罚，长此以往矛盾不可避免而且质量问题依旧频发

产生这样的现象的原因就是对于质量管理的片面理解，产品质量只是企业质量管理的一部分，是企业质量管理的结果呈现，但是真正的质量管理是一个系统性和持久性的工作，管的是企业质量而不仅仅是产品质量

企业质量=管理质量+工作质量+产品质量，将质量管理的高度上升到企业质量，才是真正做好质量的基础

课程时间

1天，6小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01TQM——全员质量管理

02质量管理体系的真相

03精益管理的核心思想

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《TQM与精益管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕TQM——全员质量管理校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

TQM与精益管理