TQMain全面质量维修

TQMain全面质量维修不只补概念，更关注TQMain全面质量维修的发展和管理体系、质量管理体系的真相在真实场景里的判断和取舍

2天，12小时 质量管理
授课讲师： 邱尉宁 · 生产制造与安全综合管理专家
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课程大纲

TQMain全面质量维修的发展和管理体系

一、引言
  • 1. TQMain全面质量维修的概念与定义
  • 2. TQMain与其他质量管理理念的关系
  • 3. TQMain在现代企业中的重要性
二、设备维保管理
  • 1. 设备维保的基本原则与策略
  • 2. 设备故障分析与预防
  • 3. 设备维保的流程与规范
三、TQMain全面质量维修的核心要素
  • 1. 产品质量与设备维保的关联
  • 2. TQMain的实施步骤与方法
  • 4. TQMain的关键成功因素
四、TQMain全面质量维修管理体系的系统性建立
  • 1. 成立管理团队
  • 2. 明确岗位职责
  • 3. 逐步推进TQMain全面质量维修
  • 准备阶段→开始阶段→实施推进阶段→巩固阶段
  • 工具：《TQMain全面质量维修管理手册》对本企业的展开TQMain全面质量维修活动的定义和授权

质量管理体系的真相

一、质量管理体系的发展历史
  • 1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
  • 2. 生产管理与质量管理体系的关系
  • 1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
  • 2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
  • 3. 企业的生产管理包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
  • 3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
  • 4. 质量管理体系的古往今来
  • 5. 质量管理体系的好处
二、系统性管理的基本结构与特征
  • 1. 基础构成：预防+纠正
  • 1. 预防：建立企业运行的预防机制
  • 2. 纠正：建立企业运行的纠错机制
  • 2. 优质管理的两大特征
  • 1. 目标明确：明确生产的最终目标
  • 2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
  • 3. 生产管理系统性优化步骤
  • 1. 明确目标：了解生产管理的目标
  • 2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
  • 3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划

问题实战分析解决

内容重点
  • 需要企业提供现有问题点，进行实战案例分析和现场互动

TQMain全面质量维修中的精益思想

一、思想先行：探索思想的重要性
  • 1. 案例探讨：为什么美军在二战时所向披靡，在朝鲜战场却一败涂地？
  • 2. 核心思想：目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正
二、解析思想：核心思想的十六字方针
  • 1. 目标清晰：排除外在干扰
  • 1. 找到干扰生产的原因
  • 2. 通过目标梳理，找到真我价值、聚焦目标，并对此负责任
  • 3. 如何通过挖掘愿景、设定目标和制定策略实现目标清晰
  • 2. 全员参与：有效避免管理上的盲人摸象
  • 1. 分享案例：现代管理的盲人摸象——幸存者偏差
  • 2. 找到自己未知的盲点
  • 3. 通过资源整合、贯彻执行和有效授权实现全员参与
  • 3. 站高一线：不掉入事件中，保持中立立场
  • 1. 现场互动：老婆和老妈掉河里先救谁。寻找答案背后的声音

适合对象

企业管理人员

课程定位与主要问题

AI任务拆解、流程嵌入和输出复核需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 现场问题更清楚：TQMain全面质量维修中角色定位与职责分工
  • 建立TQMain全面质量维修的设备清单与作业标准
  • 标准执行有抓手：TQMain全面质量维修的管理思路
查看更多收益 收起更多收益
  • 实现TQMain全面质量维修的预防与纠正
  • 减少由于设备故障及维修问题所造成的成本浪费
  • 改善动作更具体：TQMain全面质量维修的实施减少设备故障次数

课程背景与交付信息

工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化，所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行，对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下，一个环节出现停滞，将会导致整条产线的停滞，甚至影响到合同的交付

█ 如何保证设备的低故障甚至零故障？

█ 如何建立系统性的设备维护体系？

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲授、探讨、互动、练习

课程内容重点

01TQMain全面质量维修的发展和管理体系
02质量管理体系的真相
03问题实战分析解决
04TQMain全面质量维修中的精益思想

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《TQMain全面质量维修》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业管理人员。

学习这门课可以获得什么收益？

明确TQMain全面质量维修中角色定位与职责分工；建立TQMain全面质量维修的设备清单与作业标准。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用讲授+探讨+互动+练习，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配