QC专题培训系列课程

QC专题培训系列课程适合带着现有问题进入课堂，通过掌握关键工具和操作步骤把做法和跟进节奏校准清楚

9天 质量管理
授课讲师： 王志高 · 精益生产与运营管理专家
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补充工具基础、岗位场景和输出要求后，可把人工智能应用训练整理成更贴近现场的方案

适合对象

创新管理相关人

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
  • 改善动作更具体：当前问题与优先级和掌握关键工具和操作步骤会被串成一组可练习的现场改善
  • 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
  • 复盘跟进有依据：围绕典型场景完成应用练习相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

烟草行业作为高标准化、高监管要求的行业，其品质管理直接关系到产品的市场竞争力和企业声誉。然而，在实际生产和管理中，不同烟草企业常面临不同的管理痛点

1.质量问题复杂多样烟草生产涉及原料采购、加工、包装等多个环节，每个环节都可能出现质量问题。例如，原料的含水率、烟叶的成熟度、卷烟的燃烧性能等，都可能因环境、设备或人为因素而波动，导致质量问题复杂且难以快速定位

2.数据分析能力不足许多烟草企业在质量数据收集和分析方面缺乏系统化工具和方法，导致问题解决效率低下。例如，生产过程中产生的质量数据未能有效利用，无法为决策提供支持

课程时间

9天

授课方式

系统课程讲解、案例解析、成果分享、疑难问答、精彩点评 课程说明：根据企业基础和需求，可内容侧重点和时间调整

课程内容重点

01质量管理场景诊断：识别当前问题与优先级
02质量管理方法拆解：掌握关键工具和操作步骤
03质量管理实战演练：围绕典型场景完成应用练习
04落地复盘：明确团队跟进清单与复盘机制

课程大纲

课程总览

11.5 WHY
  • 第5天
  • 制定对策和计划进度
  • 12. 对策表、甘特图
  • 13. 项目进度管理方法、案例与实操
  • 第6天
  • 过程控制和质量分析
  • 14. MSA测量系统分析
  • 15. SPC统计制程管制
  • 第7天
  • 研究变量之间的关系
3.2 如何选择项目负责人和团队成员3.3 项目管理的九大领域和在QC改善专案中的应用
  • 第2天：QC课题选择和问题分析
  • 1. 品质KANO模型1.1 KANO模型的基本原理与应用1.2 客户需求分析的典型
  • 第3天：数据收集和整理
  • 第4天：原因分析和主要问题确定
  • 1. FMEA失效模式与效应分析1.1 FMEA的基本原理与步骤（新旧版本FMEA的实操步骤）1.2 FMEA应用
  • 第5天：制定对策和计划进度

讲师介绍

王志高 讲师头像

王志高

精益生产与运营管理专家

精益生产与运营管理专家。集团副总经理，21年生产管理实战经验。擅长精益生产、六西格玛及智能制造转型，累计培训10万+人次，创造改善效益超1亿。具备从体系构建到落地辅导的全程统筹能力

汽车制造电子器件通信设备能源电力轨道交通
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课程差异说明

本课程页面围绕《QC专题培训系列课程》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块，便于快速判断培训匹配度