APQP产品质量先期策划与批准

APQP产品质量先期策划与批准的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

1天,6小时 质量管理

适合对象

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师

课程定位与主要问题

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时,可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点

核心收益

  • 改善动作更具体:AI工具选型、提示词设计、流程嵌入和结果校验的操作方法
  • 标准执行有抓手:任务演练把AI能力嵌入真实工作流程,减少试错成本
  • 复盘跟进有依据:团队复用的提示词、流程模板和质量检查要点

课程背景与交付信息

无论如何防范于未然才是质量管理的终极目的,而从设计源头的规范才是质量预防的关键所在;北美三大汽车厂于是整合了工业品项目开发管理、零缺陷质量管理与航空航天业风险管控等诸多领域适用的技术质量控制方法,提出:适宜于新产品项目策划满足顾客要求,达到顾客满意的产品先期策划方法

其实质如下

课程时间

1天,6小时

授课方式

理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业,持续改善计划

课程内容重点

01APQP计划与确定项目
02APQP产品与过程设计开发
03PPAP生产件批准与APQP产品过程确认

课程大纲

APQP计划与确定项目

一、五大核心工具逻辑与关键
  • APQP五大阶段与FMEA、SPC、MSA及PPAP的关系
  • 技术质量风险控制与QFD质量功能展开的关系
  • 案例:某汽车零部件企业APQP实施
二、项目质量策划过程输入:计划和确定项目阶段
  • 第一阶段五项输入与十项输出的逻辑关系
  • 研讨:顾客要什么 = 客户产品技术指标与分解
  • 研讨:曾经的问题 = 客户产品常见缺陷问题展开
三、项目质量策划过程输出:项目目标与方略
  • 产品技术目标输出
  • 研讨:客户产品适用国标识别
  • 研讨:客户产品关键技术指标与影响因子矩阵
  • 生产质量目标输出
  • 客户产品一致性要求与过程能力评价
  • 研讨:客户产品加工一次合格率与过程能力目标
四、项目计划管理
  • 同步化项目计划PERT编制方法
  • 研讨:客户产品设计开发项目关键里程碑
  • 项目关键路径识别与进度管理
  • 客户产品设计开发项目质量策划过程识别与职责分解
  • 课堂
  • 练习:客户产品结构分解与常见失效统计

APQP产品与过程设计开发

内容重点
  • IATF16949对FMEA的新要求
  • FMEA的逻辑原理与结构
  • 研讨:客户产品结构与功能分解
  • 产品失效链分析方法与严重性评价准则
  • 设计失效起因追溯方法

PPAP生产件批准与APQP产品过程确认

内容重点
  • PPAP的应用场景与等级划分
  • 产品设计确认的方法:全尺寸测评与产品认证
  • 过程设计确认的方法:一致性质量能力及其能力传递
  • 研讨:客户产品极限安全性能测评方法
  • 研讨:客户产品一致性质量能力测评方法

讲师介绍

李科 讲师头像

李科

工厂管理与AI数字化应用实战专家

李科,工厂管理与AI数字化应用实战专家,20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系,推动工厂AI深度应用超1000次,助力500+企业实现精益降本与智能制造转型,累计授课1000+场

汽车制造电子电气化工能源快消品环保包装有色金属
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课程差异说明

本课程页面围绕《APQP产品质量先期策划与批准》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业,持续改善计划,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配