班组长结构化的一

结构化的一天与系统性管理之后继续拆到每天工作项目总结和总结每天工作的内容,以及在工作中经常遇到的问题点,让参训团队知道第一轮该跟进什么

1天,6小时 质量管理

课程大纲

结构化的一天与系统性管理

一、每天工作项目总结
  • 1. 互动:总结每天工作的内容,以及在工作中经常遇到的问题点
  • 2. 每天工作如何建立标准化的思路
二、系统性管理的方法与标准
  • 1. 系统性管理的发展史
  • 2. 如何有效提升自己的管理质量、工作质量
三、系统性管理的基本结构与特征
  • 1. 基础构成:预防+纠正
  • 1. 预防:建立保证生产顺利进行的预防机制
  • 2. 纠正:建立保证生产顺利进行的纠错机制
  • 2. PDCA循环
  • 1. PDCA循环的意义
  • 2. PDCA循环的价值
  • 3. 被动纠正机制:使用8D报告找到问题根源
  • 1. 重要地位:理解8D报告的作用
  • 2. 使用说明:学会使用8D报告
  • 3. 寻找真相:形成在问题答案基础上向上拓展的能力
一、检查表的由来与应用
二、《日工作计划检查执行表》建立实战
三、点评与完善

适合对象

企业基层管理人员及储备干部

课程定位与主要问题

《班组长结构化的一》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕结构化的一天与系统性管理梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助每天工作项目总结完成一次可复盘的应用演练
  • 输出总结每天工作的内容,以及在工作中经…相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

班组长是企业最基层的管理人员,有班组长每天工作都能有条不紊的保证每天的工作准时完成,但是有的班组长每天却非常的繁忙,做了很多事情,也做了很多决策,但是很多时候结果却往往不够理想,是什么原因导致了这样问题的发生?

两者差异产生的主要原因就是一个有标准,一个无标准,一个有准备,一个无准备,所以帮助班组长建立起标准化的思路和理念,并指导班组长有效规划自己的工作内容和职责,确保生产顺利进行,异常及时处理,从而有效的提升企业的整体管理质量,并实现有效的降本增效

本课程根据制造型企业现场管理的实际情况,从标准化的角度梳理班组长每天的工作内容,并结合班组长基本工作技能,建立班组长结构化的一天,并以此为基础,展开各项工作的有效进行,在每天保质保量完成生产任务的前提下培养一支有战斗力的基层生产班组团队,为企业实现更大价值

课程时间

1天,6小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、工具

课程内容重点

01结构化的一天与系统性管理
02每天工作项目总结
03总结每天工作的内容,以及在工作中经常遇到的问题点
04每天工作如何建立标准化的思路
05系统性管理的方法与标准

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《班组长结构化的一》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业基层管理人员及储备干部等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

强化现场突发事件处理能力,掌握班组长基本工作技能及自学能力,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+工具,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配