卓越星级班组管理建设实战运营-聚焦质量&精益双提升

课程大纲

课程总览

内容重点

开班导入：班组建设价值与挑战

班组质量管理

一、班组质量管理基本理念

以全员参与为基础
反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和
通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功
追求的人、事、物、环境的品质
5. 质量控制演变的六个阶段
6. 现代质量管理的核心思想
顾客导向
持续改进
数据驱动
7. 班组现场质量管理要素

二、班组不合格品管理与控制

不合格品产生的原因
不合格品的控制措施
不合格品的处置
条件收货（AOD)（又称让步接受或偏差接受）﹔
拣用
返工与返修
退货
不合格品的报废
4. 不合格品的标识与追溯

三、班组长现场缺陷分析与统计常用工具

查检表：数据收集标准化
层别法：数据分类归因（如按设备、班次、材料分层）
柏拉图：识别关键少数问题（80/20法则）
因果图:追溯问题根本原因（人、机、料、法、环、测）
课堂
生产现场不良项目统计表设计,设计一个缺陷记录查检表
同一产品不同生产线的不良率对比,用层别法分析客户投诉数据
TOP 3不良类型分析及改善优先级,用Excel制作柏拉图
某零件尺寸不良的鱼骨图分析,小组讨论绘制鱼骨图

四、班组质量QCC品质圈改善

1. 定义问题
2. 选定主题
3. 现状把握
问题把握
流程把握
数据把握
4. 设定目标
5. 原因分析
特性要因图（鱼骨图）
WHY-WHY分析

质量标准化建设

一、什么是质量标准化？

1. 统一质量规范
2. 细节量化控制

二、标准化建设核心

标准制定：科学化与精细化
标准执行：落地与监督
人员培训：能力与意识同步
持续改进：PDCA循环
文化塑造：从被动遵守到主动参与

三、标准的种类

人员
设备
材料
方法
环境

四、标准化步骤

制定标准
执行标准
完善标准

五、标准化作业管理

标准化作业管理
以标准化应对变化
标准化作业管理的四大构成
标准化作业管理体系的构建
标准化作业体系的维护
2. 标准化制定
作业标准化
作业标准化的作用
作业标准化的文件体系构成
作业标准的三大表现形式

班组精益管理工具

一、精益管理核心内涵

1. 一大体系
2. 两大支柱：及时生产、自働化
3. 五大原则：价值、价值流、流动、需求拉动、完美
4. 七大目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害
5. 八大浪费：动作浪费、等待浪费、库存浪费、搬运浪费、加工过剩浪费、制造过多浪费
不良修正浪费、管理的浪费
6. 十大
工具：6S、TPM、VSM、Kaizen、LOB、SMED、Eight Wastes、QCC、Cell
Production、OPF
课堂

二、识别业务流程中的八大浪费

引言：为什么要讨论浪费
1. 消除浪费的内涵
浪费的定义
附加价值的认识
对活动与劳动的思考
浪费识别方法
2. 浪费的种类与介绍
视频切入：八大浪费视频分享
制造过多的浪费
等待的浪费

1.4 M1E

2.5 W2H

3. PDCA与SDCA循环
维持与改善
现场管理的基本方法
课堂
4. 班组看板与小组活动
交接班与班前会
精益班组看板
班组精益小组活动
5. 班组改善提案

打造卓越的基层团队-精益五星班组建设

内容重点

什么是五星班组
精益班组推进模型
高效生产
完美品质
成本控制

适合对象

企业高阶班组长、基层管理者、储备干部等

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
围绕卓越星级班组管理建设实战运营-聚焦…明确判断口径和处理优先级
用问题现象、数据记录与优先级判断安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走根因分析、责任分工与跟踪机制相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

在当前制造业竞争加剧、数字化转型加速的背景下，班组作为企业最小管理单元，其效能直接决定生产效率、质量水平和成本控制能力。然而，许多企业面临以下痛点

精益化、标准化不足：班组作业流程松散，依赖个人经验，难以复制优秀实践

质量问题频发：仅靠事后检验，缺乏预防机制，重复性缺陷多

课程时间

2天，12小时

授课方式

课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%

课程内容重点

01卓越星级班组管理建设实战运营-聚焦质量&精益双提升：现场识别、改善推进与标准固化

02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断

03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制

04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

李希

智能制造与精益数字化转型专家

李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级

制造业新能源汽车行业医药医疗电子制造有色化工

查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《卓越星级班组管理建设实战运营-聚焦质量&精益双提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业高阶班组长、基层管理者、储备干部等等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

班组质量标准化建设：掌握SOP（标准作业程序）制定与落地方法，实现人、机、料、法、环全要素标准化。学习可视化工具的应用，减少沟通成本，提升执行效率，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配