质量工具运营实操技术
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
质量工具运营实操技术
MSA-测量系统分析：提炼可落地的方法、工具和…与FMEA-失效模式和影响分析：提炼可落地的方法…被放在同一组任务里，方便参训团队对照自己的场景调整做法
授课讲师：
吴东翰 · 生产管理实战专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
质量工具运营实操技术（3天版）
3天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
MSA-测量系统分析
一、计数型测量系统分析实战
- 案例：Y公司的案例解析
- 案例：花生模拟实验
- 案例：X公司分析与研讨
二、计量型测量系统分析实战
- 案例：T公司的案例解析
- 案例：学员演练与分析
FMEA-失效模式和影响分析
内容重点
- 案例：CKT空调特殊特性
SPC-统计过程控制
一、统计过程控制的8大实战流程
- 演练：我的关键顾客特性在哪里？
- 演练：影响项目因素在哪里？
- 案例：我的制程能力有管控吗？
二、统计过程控制中的管制图应用
- 案例分析：学员实战演练
- 案例：学员实践演练
三、统计过程控制项目改进与推行技术
- 案例：H公司的推行规划
- 案例：H公司的项目主题选择结果
- 案例：学员实战演练
- 案例：Y公司的财务收益是这样计算的
适合对象
R&D工程师/生产工程师/品质改善工程师/生产单位主管/品质主管经理/生产厂长、主管、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及设计研发技术人员等
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 提升质量工具的意识与能力，并推动全员工主动参与质量工具变革的活动
- 梳理质量工具工厂经营基本策略，并如何化不可能为可能的关键能力
- 标准执行有抓手：质量工具与业务整合必杀技、让质量工具变得如此的轻松、简单有效
查看更多收益 收起更多收益
- 提升质量工具应用创新模式中所需要的综合能力，降低应用化带来的成本
- 推动落地质量工具与制造业解决方案的方法技巧，促进整体性变革有效性
- 建立质量工具推动的标准和流程，以及优化业务服务中的标准，和满意度
课程背景与交付信息
中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实？80%的效率提升都应该谁去推动？80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边？是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场？是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督？又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长？企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼，为什么公司还是找不到更好的五大工具应用的方向与方法？上有政策，下有对策，为什么企业家的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同？谈谈五大工具的应用和成果，为什么部份企业总是…
IATF 16949的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保障水平，推出最新版五大核心工具培训课程，并将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题
课程时间
3天，18小时
授课方式
录像观赏、工具复制、案例分析、实战模拟、疑难问答、精彩点评
课程内容重点
01MSA-测量系统分析：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
02FMEA-失效模式和影响分析：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
03SPC-统计过程控制：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
R&D工程师/生产工程师/品质改善工程师/生产单位主管/品质主管经理/生产厂长、主管、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及设计研发技术人员等。
学习这门课可以获得什么收益？
提升质量工具的意识与能力，并推动全员工主动参与质量工具变革的活动；梳理质量工具工厂经营基本策略，并如何化不可能为可能的关键能力。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按3天，18小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
