质量检验标准化管理
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
质量检验标准化管理
系统性管理的预防与纠正与质量检验标准的建立被放在同一组任务里，方便参训团队对照自己的场景调整做法
授课讲师：
邱尉宁 · 生产制造与安全综合管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
质量检验标准化管理（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
系统性管理的预防与纠正
一、质量管理体系的真相
- 1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
- 2. 生产管理与质量管理体系的关系
- 1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
- 2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
- 3. 企业的生产管理包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
- 3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
- 4. 质量管理体系的古往今来
- 5. 质量管理体系的好处
二、系统性管理的基本结构与特征
- 1. 基础构成：预防+纠正
- 1. 预防：建立企业运行的预防机制
- 2. 纠正：建立企业运行的纠错机制
- 2. 优质管理的两大特征
- 1. 目标明确：明确生产的最终目标
- 2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
- 3. 生产管理系统性优化步骤
- 1. 明确目标：了解生产管理的目标
- 2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
- 3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划
质量检验标准的建立
一、建立的需求
- 1. 建立质量检验标准的目的是什么？
- 2. 建立质量检验标准需要做那些准备
二、质量检验标准的建立步骤
- 1. 明确制定标准的目的和范围：首先需要明确制定产品质量检验标准的目的和范围，确定标准所涵盖的产品类型、检验项目、检验方法等
- 2. 收集相关资料：收集与产品相关的国家标准、行业标准、地方标准、技术文献、国内外先进企业的标准等资料，作为制定产品质量检验标准的基础
- 3. 确定检验项目和指标：根据产品的特点和使用要求，确定需要检验的项目和指标，如外观、尺寸、性能、安全等
- 4. 制定检验方法：针对每个检验项目和指标，制定具体的检验方法，包括检验设备、检验步骤、检验条件等
- 5. 制定判定规则：根据检验结果，制定判定产品是否合格的规则，如合格品、不合格品、返修品等的判定标准
- 6. 编写标准草案：将上述内容整理成标准草案，包括标准的名称、前言、范围、术语和定义、技术要求、检验方法、判定规则等部分
- 7. 审查和修改：组织专家或相关部门对标准草案进行审查和修改，确保标准的科学性、合理性和可行性
- 8. 发布实施：经过审查和修改后，正式发布产品质量检验标准，并组织相关人员进行培训和实施
三、如何对标准进行持续完善
- 1. 定期评估与审查：定期对现有的产品质量检验标准进行评估和审查，确保其仍然有效和适用。审查过程应由多部门参与，包括生产、研发、质量控制、销售等，以获取不同角度的反馈
- 2. 收集反馈意见：从产品的用户、销售人员、售后服务团队等收集反馈意见，了解产品在市场上的表现和用户满意度。定期召开质量会议，讨论和收集关于产品质量检验标准的意见和建议
- 3. 关注行业标准和法规更新：密切关注国内外相关行业标准和法规的更新和变化，确保产品质量检验标准与之保持一致。及时跟踪新技术和新材料的发展，考虑将其纳入产品质量检验标准中
- 4. 持续改进检验方法：根据技术进步和检验设备的更新，持续改进和优化检验方法，提高检验的准确性和效率。探索引入自动化、智能化检验设备和系统，提高检验的自动化水平
- 5. 培训和培训：定期对检验人员进行培训，提高他们对产品质量检验标准的理解和掌握水平。鼓励检验人员提出改进建议和创新想法，激发他们的工作积极性和创造力
- 6. 建立反馈机制：建立产品质量检验标准的反馈机制，鼓励员工、客户和其他利益相关者提供对标准的意见和建议。对收集到的反馈进行认真分析和处理，及时调整和完善产品质量检验标准
- 7. 周期性修订：根据评估和审查结果、反馈意见以及行业发展等因素，定期修订产品质量检验标准。修订过程应遵循标准的制定流程，确保新标准的科学性、合理性和可行性
精益管理的核心思想
一、案例探讨
- 1. 为什么1840年中国鸦片战争后提出师夷长技以制夷，结果54年后的1894年甲午海战还是惨败？
- 2. 为什么1919年五四运动后，1949年新中国就成立了？
- 3. 精益管理核心思想：目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正
二、目标清晰
- 1. 案例探讨
- （1）为什么美军在二战时所向披靡，在朝鲜战场却一败涂地？
- （2）梁思礼与林烨的不同选择和他们的成果
- （3）华为与联想的不同选择与企业成果
- 2. 探讨真我价值与替代价值
- （1）如何找到真我价值
- （2）如何通过愿景挖掘从而形成团队共同目标
- 3. 如何聚焦目标的实现
- （1）什么是干扰
- （2）成果与潜能的关系
三、全员参与
- 梳理三、全员参与的现场问题、数据记录和改善优先级
- （1）案例：肥皂包装机问题处理
- （2）案例：抽纸盒工艺问题解决
- （3）认知边界：发现人与人之间对于一个问题不同看法的原因
- （4）知识：知识的定义
- （5）案例：幸存者偏差背后的声音
- 2. 欣赏：允许和接纳
- （1）实现欣赏的方式
- （2）资源整合：通过欣赏实现资源整合
- 3. 付出：什么是付出
四、站高一线
- 梳理四、站高一线的现场问题、数据记录和改善优先级
- （1）故事：买车
- （2）互动：老婆和老妈掉河里先救谁
- （3）视频分享：《唐山大地震》生与死的选择
- （4）站高一线：知道自己要什么，更知道自己不要什么
- （5）故事：伯父与侄子的家族地位之争
- 2. 共赢
- （1）共赢的意义
- （2）如何共赢
- （3）如何通过共赢建设团队
五、持续纠正
- 梳理五、持续纠正的现场问题、数据记录和改善优先级
- （1）案例：车为什么要有方向盘
- （2）纠正意义：理解纠正的原因、重要性和持续性
- （3）探讨：什么原因捏死一只蚂蚁比拍死一只蚊子容易
- （4）人的四个阶段
- 2. 持续纠正的核心：创新思维
- （1）创新思维的三个坑
- （2）创新思维的三个标志
- （3）创新思维的九种方法
适合对象
企业基层管理人员及储备干部
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕系统性管理的预防与纠正校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：质量检验标准的建立安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：精益管理的核心思想相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
企业为什么需要管理？企业的管理的目的就是为了实现企业降本增效，所有企业管理的工具和方法都是围绕企业的降本增效展开。能实现降本增效的就采用，不能的则暂不使用，如果起到反作用的则立即停用
企业如何做管理？管理就是标准化和持续改善。把企业在经营过程中的所有行为动作通过流程、制度和标准予以统一规范，从而避免发生错误导致损失。同时企业在经营过程中出现的问题进行深入的分析处理，通过改善相关的流程、制度和标准，形成新的流程、制度和标准从而杜绝问题的发生。这样的持续性行为就是企业管理
本课程以质量检验标准化管理为例，在讲解质量检验标准化的过程中，让学员进一步掌握如何在企业的例行管理中全面实现标准化
课程时间
2天，12小时
授课方式
探讨、互动、案例、练习、视频、工具
课程内容重点
01系统性管理的预防与纠正
02质量检验标准的建立
03精益管理的核心思想
讲师介绍
邱尉宁
生产制造与安全综合管理专家
生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
企业基层管理人员及储备干部。
学习这门课可以获得什么收益？
明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕系统性管理的预防与纠正校准目标和边界，明确课堂重点动作。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
