全流程质量管理实战｜企业内训课程

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

全流程质量管理实战推荐版本 2天

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

全流程质量管理实战（2天版） 2天版

2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

现状认知--目前企业全流程质量管理现状

一、对现状进行自评

1. 我们目前觉得做的好的有哪些？
2. 我们目前觉得做的不足的有哪些？

二、对目标进行谈讨

1. 我们认为好的质量管理是怎样的？
2. 什么原因我们做不到我们期待的这个目标？

三、分析目标与现状之间的距离和实现路径

1. 寻找目标和不足之间的对应关系，寻找到达路径
2. 什么原因我们无法自发主动的去实现我们的目标

TQM——全员质量管理

二、全员质量管理认知

1. TQM含义
2. TQM目的
3. TQM八项管理原则
4. TQM推行六步骤
5. 质量管理目标
6. 质量管理四核心
7. 质量管理部门职责
8. PDCA管理循环

三、全面质量管理工具

1. 简单图表法
2. QC七大手法：控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图
3. QC新七大手法：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图
梳理三、全面质量管理工具的范围边界、关键节点和协同对象
拆解三、全面质量管理工具的计划推进、风险预警和问题升级步骤

四、质量成本简介

1. 质量成本与构成
2. 质量成本核算的意义

质量管理体系的真相

一、质量管理体系的发展历史

1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
2. 生产管理与质量管理体系的关系
1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
3. 企业的生产管理包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
4. 质量管理体系的古往今来
5. 质量管理体系的好处

二、系统性管理的基本结构与特征

1. 基础构成：预防+纠正
1. 预防：建立企业运行的预防机制
2. 纠正：建立企业运行的纠错机制
2. 优质管理的两大特征
1. 目标明确：明确生产的最终目标
2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
3. 生产管理系统性优化步骤
1. 明确目标：了解生产管理的目标
2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划

全流程完善实战演练

一、8D报告实战

1. 从企划、研发、物流和服务质量四个方面寻找现有问题点进行改善
2. 每个人按照8D的思路进行分析
3. 小组探讨，并互相点评，选出小组优秀的代表上台分享
4. 老师点评

二、QCC活动实战

1. 从企划、研发、物流和服务质量四个方面寻找可改善的方向进行改善
2. 按照学习小组开展活动
3. 小组派出代表上台讲解分享
梳理二、QCC活动实战的范围边界、关键节点和协同对象

精益管理核心思想

一、思想的重要性

1. 游击战的成功是游击战思想指导下采取有效的游击战术从而获得的成功
2. 企业管理如果没有思想，只学工具会如何？
互动：如果山区的游击队去学铁道游击队的战法会如何？

二、精益管理核心思想

1. 目标清晰
1. 什么是目标清晰
2. 如何保障目标是清晰的
3. 如何保障目标的实现
2. 全员参与
1. 为什么要全员参与
案例：肥皂包装机的故事
2. 全员参与的提前是什么
梳理二、精益管理核心思想的范围边界、关键节点和协同对象
4. 全员参与的成果是怎样创造出来的

适合对象

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）

课程定位

项目交付、跨部门协同或关键任务推进训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

对齐范围变化、进度节点和协同责任，先把训练目标落到真实工作场景
围绕现状认知——目前企业全流程质量管理…明确判断口径和处理优先级
用TQM——全员质量管理安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走质量管理体系的真相相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

质量管理是企业的重中之重，但是很多企业对于质量管理的认知仅仅停留在产品质量层面，质量管理到底管什么？质量管理管的是企业质量，企业质量=管理质量+工作质量+产品质量+服务质量，因此质量管理不是一个部门的事，而是和整个企业所有人、所有部门、所有做的事都有关。如何做好全公司的质量管理，让企业质量去到更好，那就离不开流程和制度

流程和制度是每个企业都有的，可是在很多企业存在一个奇怪的现象，那就是企业有通过ISO9000认证，有了一套完整的管理制度和流程，但是在实际工作中，ISO9000认证的相关制度和流程却被束之高阁，问及不使用的原因，是因为与企业实际经营需求不符，仅是认证所要求，所以管理制度和流程形成了证书一套，实操一套

就算存在着两套流程制度，但是企业在实际经营管理过程中还会发现有流程制度不符合现实使用，但却又不知道如何变更修改，甚至一次简单的变更修改引来各部门的反对，最后又不了了之，久而久之整个企业陷于无法可依的状况

课程时间

2天，12小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01现状认知——目前企业全流程质量管理现状

02TQM——全员质量管理

03质量管理体系的真相

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

查看讲师主页

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）。

学习这门课可以获得什么收益？

对齐范围变化、进度节点和协同责任，先把训练目标落到真实工作场景；围绕现状认知——目前企业全流程质量管理…明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

全流程质量管理实战