质量管理的本质

质量管理体系的真相需要现场演练支撑，对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确

2天，12小时 多版本课程 5 个可选版本 质量管理
授课讲师： 邱尉宁 · 生产制造与安全综合管理专家
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课程大纲

现状认知--目前企业质量管理现状

一、对现状进行自评
  • 1. 我们目前觉得做的好的有哪些？
  • 2. 我们目前觉得做的不足的有哪些？
二、厘清质量管理的本质
  • 1. 质量管理管的是什么质量？
  • 2. 如何评价质量管理的好坏？
  • 3. 如何管理？
三、质量成本简介
  • 1. 质量成本与构成
  • 2. 质量成本核算的意义
四、各部门如何做好质量
  • 1. 研发部
  • 2. 采购部
  • 3. 生产部
  • 4. 行政部
  • 5. 人事部
  • 6. 质量部
  • 7. 总经办

质量管理体系的真相

一、质量管理体系的发展历史
  • 1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
  • 2. 生产管理与质量管理体系的关系
  • 1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
  • 2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
  • 3. 企业的生产管理包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
  • 3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
  • 4. 质量管理体系的古往今来
  • 5. 质量管理体系的好处
二、系统性管理的基本结构与特征
  • 1. 基础构成：预防+纠正
  • 1. 预防：建立企业运行的预防机制
  • 2. 纠正：建立企业运行的纠错机制
  • 2. 优质管理的两大特征
  • 1. 目标明确：明确生产的最终目标
  • 2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
  • 3. 生产管理系统性优化步骤
  • 1. 明确目标：了解生产管理的目标
  • 2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
  • 3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划

质量管理六大工具与QC七大手法

一、六大工具的定位与意义
  • 1. 互动：如果我们要做一件事，并确保事情的成功，需要做哪些准备工作？
  • 2. 找到六大质量工具在管体系体中的位置
  • 3. 生产准备两大质量
  • 1. 产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）
  • 2. 生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）
  • 4. 生产过程两大质量
  • 1. 统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）
  • 2. 测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）
  • 5. 全过程管理两大质量
二、产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）
  • 1. 计划和确定项目
  • 2. 产品的设计开发
  • 3. 过程的设计开发
  • 4. 产品和过程确认
  • 5. 反馈、评定和纠正措施
  • 6. 产品质量策划检查单
  • 7. 术语和缩略语
三、生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）
  • 1. 总则
  • 2. PPAP的过程要求
  • 3. 顾客的通知与交付要求
  • 4. 向客户提交证据的等级
  • 5. 零件提交状态
  • 6. 记录保存
四、统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）
  • 1. SPC基本概念
  • 2. 控制图原理与过程能力分析
  • 3. 计量值控制图
  • 4. 计数值控制图
  • 5. 其他控制图
五、测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）
  • 1. MSA基本概念
  • 2. 测量系统务实指南
  • 3. 计量型测量重复性与再现性
  • 4. 计数型测量小样法机大样法
六、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）
  • 1. FMEA基本概念
  • 2. DFMEA(设计FMEA)
  • 3. PFMEA(过程FMEA)
  • 4. FMEA质量目标
七、控制计划（CP，Control Plan）
  • 1. 控制计划的作用
  • 2. 控制计划的价值
  • 3. 控制计划栏目描述
  • 4. 控制计划的规划
八、QC七大手法
  • 1. 简单图表法
  • 2. QC七大手法：控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图
  • 3. QC新七大手法：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图
  • 4. TQM推行六步骤
  • 5. 质量管理目标

质量管理核心思想

一、思想的重要性
  • 1. 为什么1840年提出师夷长技以制夷，54年后的1894年亚洲第一的北洋水师败于日本？
  • 2. 为什么1919年五四运动解放思想，30年后新中国成立并在第二年打败美国为首的联合国军？
  • 3. 为什么我们的奶奶没有学过5S，但是家里都能整理的干净整洁？而我们企业落实5S却很难？
  • 4. 企业管理如果没有思想，只学工具会如何？
二、精益管理核心思想
  • 1. 目标清晰
  • 1. 什么是目标清晰
  • 2. 如何保障目标是清晰的
  • 3. 如何保障目标的实现
  • 2. 全员参与
  • 1. 为什么要全员参与
  • 案例：肥皂包装机的故事
  • 2. 全员参与的提前是什么
  • 3. 我们该如何引导全员参与
  • 4. 全员参与的成果是怎样创造出来的

适合对象

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）

课程定位

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任

核心收益

  • 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕现状认知——目前企业质量管理现状梳理关键判断点，避免停留在概念解释
  • 借助质量管理体系的真相完成一次可复盘的应用演练
  • 输出质量管理六大工具与QC七大手法相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

在很多制造型企业中关注质量管理，很多人的焦点都是在产品质量，从而导致生产部门与质量部门往往会存在很多矛盾和冲突，产生冲突的原因就是因为生产管生产、质量管质量，但是最终企业所有的质量问题都是生产部门制造出来的，由生产部门承担后果并接受处罚，长此以往矛盾不可避免而且质量问题依旧频发

产生这样的现象的原因就是对于质量管理的片面理解，产品质量只是企业质量管理的一部分，是企业质量管理的结果呈现，但是真正的质量管理是一个系统性和持久性的工作，管的是企业质量而不仅仅是产品质量

企业质量=管理质量+工作质量+产品质量，将质量管理的高度上升到企业质量，才是真正做好质量的基础

课程时间

2天，12小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01现状认知——目前企业质量管理现状
02质量管理体系的真相
03质量管理六大工具与QC七大手法

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）。

学习这门课可以获得什么收益？

看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕现状认知——目前企业质量管理现状梳理关键判断点，避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用