品质六大工具

MSA-测量系统分析:提炼可落地的方法、工具和…需要接到岗位场景,APQP-产品质量先期策划:提炼可落地的方法、…和潜在失效模式及后果分析FMEA七步法:提炼可落…会帮助团队确认边界与后续动作

3天,18小时 多版本课程 2 个可选版本 质量管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
品质六大工具 推荐版本

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

品质六大工具(可选版本) 可选版本

可作为备选学习方案,适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

APQP-产品质量先期策划

内容重点
  • 新版变化点
  • 变化点1:删除控制计划内容,成为单独控制计划手册
  • 变化点2:新增项目节点管理
  • 变化点3:新增采购章节和采购检查表,识别和控制高风险供应商
  • 变化点4:增加了新的产能(合同量)评估、规划和评价

MSA-测量系统分析

一、计数型测量系统分析实战
  • 计数型测量系统分析基本简介
  • 计数型测量系统分析基本术语
  • 计数型测量系统分析的使用时机
  • 案例:Y公司的案例解析
  • 实验前的工作准备
  • 选择实验产品的基本方法
  • 挑选检验人员基本原则
  • 计数型测量系统分析应具备的条件是什么?
  • 计数型测量系统分析执行思路与流程
  • 计数型测量系统分析的执行流程
二、计量型测量系统分析实战
  • 计型测量系统分析基本简介
  • 计量型测量系统分析基本术语
  • 计量型测量系统分析的使用时机
  • 案例:T公司的案例解析
  • 分辨力和稳定性
  • 什么是测量系统分析的分辨力
  • 分辨力对过程控制与分析的影响
  • 什么是测量系统分析稳定性
  • 稳定性对过程控制与分析的影响
  • 偏倚和线性

潜在失效模式及后果分析FMEA七步法

内容重点
  • 步骤一、FMEA规划与准备
  • 策划准备:主要目标
  • 策划准备:工作内容
  • FMEA分析前,应收集哪些资料
  • FMEA规划与准备,应确认的信息

SPC-统计过程控制

一、统计过程控制的8大实战流程
  • Gate—01 关键顾客特性CTQ
  • 透过CTQ的展开,掌握顾客(产品)的要求?
  • 关键顾客特性的展开从哪里来,又往哪里去?
  • 演练:我的关键顾客特性在哪里?
  • Gate—02制程分析Process Flow
  • 如何绘制出属于你项目改进的流程图?
  • Process Flow的用处何在?
  • 演练:影响项目因素在哪里?
  • Gate—03 合理的抽样及群组Sampling Subgrouping
二、统计过程控制中的管制图应用
  • 统计过程控制概论
  • 统计过程控制发展史
  • 统计过程控制功效说明
  • 特殊原因与一般原因
  • 统计过程控制的基础工作
  • 计量型管制图分析
  • 绘制管制图形的10大步骤
  • 管制图形上下限计算要求与技巧
  • 管制图形的3大判稳与8大判异
  • 案例分析:学员实战演练
三、统计过程控制项目改进与推行技术
  • 统计过程控制的推行技术
  • 统计过程控制的推行战略
  • 统计过程控制的推行流程
  • 如何应对推行过程中问题
  • 临床实习模式辅导模式
  • 案例:H公司的推行规划
  • 项目主题之选择与构思
  • 项目主题选择的基本参考思路
  • 项目主题选择的分析工具
  • 项目主题选择的关系矩阵表

控制计划CP

内容重点
  • 1. 控制计划的概念和作用
  • (1)控制计划的定义
  • (2)控制计划的作用
  • 2. 控制计划的编制方法
  • (1)控制计划的编制流程

适合对象

R&D工程师/生产工程师/品质改善工程师/生产单位主管/品质主管经理/生产厂长、主管、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及设计研发技术人员等

课程定位

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时,问题、方法和课后检查点需要连起来,便于回到岗位继续推进

核心收益

  • 提升六大工具的意识与能力,并推动全员工主动参与六大工具变革的活动
  • 梳理六大工具工厂经营基本策略,并如何化不可能为可能的关键能力
  • 标准执行有抓手:六大工具与业务整合必杀技、让六大工具变得如此的轻松、简单有效
查看更多收益 收起更多收益
  • 提升六大工具应用创新模式中所需要的综合能力,降低应用化带来的成本
  • 推动落地六大工具与制造业解决方案的方法技巧,促进整体性变革有效性
  • 建立六大工具推动的标准和流程,以及优化业务服务中的标准,和满意度

课程背景与交付信息

中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实?80%的效率提升都应该谁去推动?80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边?是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场?是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督?又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长?企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证洗礼,为什么公司还是找不到更好的六大工具应用的方向与方法?上有政策,下有对策,为什么企业家的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同?谈谈六大工具的应用和成果,为什么部份企业总是不…

IATF 16949的六大工具类课程,即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保障水平,推出最新版五大核心工具培训课程,并将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题

课程时间

3天,18小时

授课方式

录像观赏、工具复制、案例分析、实战模拟、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01APQP-产品质量先期策划:提炼可落地的方法、工具和跟进要点
02MSA-测量系统分析:提炼可落地的方法、工具和跟进要点
03潜在失效模式及后果分析FMEA七步法:提炼可落地的方法、工具和跟进要点
04SPC-统计过程控制:提炼可落地的方法、工具和跟进要点

讲师介绍

吴东翰 讲师头像

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家,精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验,擅长精益管理与智能制造转型,累计授课1200余场次,助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

R&D工程师/生产工程师/品质改善工程师/生产单位主管/品质主管经理/生产厂长、主管、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及设计研发技术人员等。

学习这门课可以获得什么收益?

提升六大工具的意识与能力,并推动全员工主动参与六大工具变革的活动;梳理六大工具工厂经营基本策略,并如何化不可能为可能的关键能力。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按3天,18小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用