质量经理、质量工程师实战研修

二、高效的质量保证系统及措施需要现场演练支撑,对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确

2天 质量管理

适合对象

企业质量经理、质量总监、质量工程师(QE)、品质主管、生产经理及相关部门负责人、致力于提升质量管理水平的中高层管理者

课程定位与主要问题

只注重事后检查与合格率,忽视质量工程研究与预防,导致质量损失成本高企 收集大量数据报表却无法进行有效统计分析,难以挖掘数据背后的规律与信息 面对客户投诉与质量问题缺乏系统性的解决流程,处理方式被动且效率低下 现场质量管理缺乏标准化工具支持,依赖个人经验,难以实现持续改进 质量团队内部沟通存在障碍,跨部门协作困难,问题解决易形成烂尾楼 质量经理自身在决策力、沟通力及团队凝聚力方面缺乏系统修炼与方法论支撑

核心收益

  • 目标边界更清楚:范围变化、进度节点和协同责任,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕一、质量问题意识与分析技能梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助二、高效的质量保证系统及措施完成一次可复盘的应用演练
  • 输出三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

当前许多企业虽然认同质量的重要性,但在实际管理中往往陷入误区:重视加强质量检查而忽视质量工程研究,关注产品合格率却忽略质量损失带来的巨大金钱代价

面对海量数据报表,企业缺乏有效的统计总结规律性结论的能力;面对市场变化和客户严苛要求,质量问题频发时往往缺乏系统的流程及科学方法解决,仅能应付了事

因此,提高质量专业人员的质量管理水平及技能,强化质量问题意识,掌握科学的改善措施实施方法,对于提升公司质量信誉、降低成本及促进发展具有举足轻重的作用

课程时间

2天

授课方式

线下授课

课程内容重点

01一、质量问题意识与分析技能
02二、高效的质量保证系统及措施
03三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能
04四、质量经理自身能力提升技能

课程大纲

一、质量问题意识与分析技能

质量问题的意识与定义
  • 省思:台湾塑化剂污染有毒食品事件
  • 什么是问题及定义问题的基本原则
  • 走出质量管理的6大误区
  • 阻碍质量发展的4个要素
  • 研讨:如何正确地描述与陈述问题
如何看待质量成本与改善
  • 质量成本的系统框架与方向
  • 质量成本的科目分解与标准化系统
  • 员工核算质量成本的5种方法
  • 面向财务的质量成本分析方法
  • 案例:某公司财年的质量成本总报表分析
质量数据管理与分析技术
  • 质量数据管理的目标与内容
  • 采集真实的质量数据信息是数据管理的前提
  • 学会使用统计工具,快速统计质量数据
  • 分析质量数据,挖掘有效的质量数据信息
  • 运用计算机技术,自动化处理质量数据信息
  • 建立质量数据库,实现质量数据信息共享管理
  • 质量数据管理的现状检测与持续改进

二、高效的质量保证系统及措施

设计过程质量控制
  • 设计质量控制的方式
  • 产品质量先期策划(APQP)
  • 质量功能展开(QFD)
  • 潜在失效模式及后果分析(FMEA)
供应商质量控制
  • 供应商质量调研及跟踪
  • 对供应商进行来源检验
  • 利用供应商数据
  • 供应商质量问题处理
  • 供应商总体表现评估
生产过程质量控制
  • 生产过程质量管理的目标与内容
  • 利用QC工程图规范检点作业
  • 活用作业指导书,指导员工正确操作
  • 结合管制图轻松做好过程质量控制
  • 运用防呆设计,减少工作失误概率
  • 将质量操作经验与技能标准化
  • 现场质量管理的现状检测与持续改进
  • 通过样品试制管控批量生产质量
  • 从首件检验开始做好质量管理
  • 做好制程检验是质量检验的关键

三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能

质量改善方法
  • 质量改善管理的目标与内容
  • 针对数据分析结果,改善质量问题
  • 学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前
  • 采用质量问题归零,追求质量零缺陷
  • 利用8D工作法,妥善处理客户投诉
  • 完善客户抱怨机制,圆满处理客户抱怨
  • 开展QCC全员提案改善,激发自身质量改善热情(QCC组建、职责、改善步骤)
  • 推行质量提案改善制度,积极改善质量问题
  • 利用PDCA循环法,实现质量改善循环
  • 质量改善管理的现状检测与持续改进
质量改善常用工具应用
  • 鱼骨图:鱼骨追原因,寻找因果关系
  • 柏拉图:柏拉抓重点,找出重要的少数
  • 层别法:层别作解析,按层分类分别统计分析
  • 查检表:收集数据,调查记录数据用以分析
  • 散布图:看相关,找出两者的关系
  • 直方图:方显分布,了解数据分布与制程能力
  • 管制图:找异常,了解制程变异
突破现场质量问题解决方案的瓶颈
  • 建立全员问题解决的意识方法与步骤
  • 强化全员工具应用能力的4部曲
  • 问题背后金钱的量化思维转变
  • 避免解决方案与执行形成烂尾楼
  • 化解团队管理的冲突及油条式成员

四、质量经理自身能力提升技能

卓越质量经理的6项修炼
  • 第一项修炼:持之以恒的学习力
  • 第二项修炼:多谋善断的决策力
  • 第三项修炼:化解冲突的沟通力
  • 第四项修炼:人才复制的教导力
  • 第五项修炼:绩效推动的改进力
  • 第六项修炼:凝聚团队的向心力
质量经理的沟通技巧
  • 沟通的两个70%之说
  • 沟通三解
  • 沟通带来高效管理
  • 高效沟通的过程
  • 沟通的四大障碍
  • 克服沟通障碍的九大策略
质量目标与绩效考核
  • 质量目标的设定与管理制度
  • 质量目标管理的PDCA循环
  • 常见的质量目标分解的3个方法
  • 质量绩效分析与步骤
  • 质量绩效考核要点
  • 案例分析:班组质量分析月统计表分析
  • 案例分析:月奖金分配统计表分析

讲师介绍

赵又德 讲师头像

赵又德

精益六西格玛领域权威专家

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课程差异说明

本课程页面围绕《质量经理、质量工程师实战研修》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度