检验员QC、质量工程师QE、质量经理QA的差别
内容重点
- 1. QC、QE、QA~差别
- 质量是检验出来的，制造出来的，还是管理出来的？
- 从一次淋雨试验看QC、QE、QA职责差别
- QC、QE、QA岗位的质量职责与质量绩效指标
- 2. QC、QE、QA~分工
从检验员到质量经理进阶
从检验员到质量经理进阶不只补概念，更关注检验员QC、质量工程师QE、质量经理QA的差别、质量工程师必杀技之设计质量管理流程在真实场景里的判断和取舍
授课讲师：
李科 · 工厂管理与AI数字化应用实战专家
适合对象
QA质量经理、质量主管；QE质量工程师、优秀QC质量检验员 有志从事制造业质量管理相关工作的其他人员
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕检验员QC、质量工程师QE、质量经…明确判断口径和处理优先级
- 用质量工程师必杀技之设计质量管理流程安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走质量工程师必杀技之过程质量控制计划相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
质量是检验出来的？还是制造出来的？或者是管理出来的？
这个问题的答案隐含了从检验员到质量工程师、再到质量经理的能力路径
本课程根据当前传统制造企业产品质量保证的需求，萃取了质量工程师QE必备的各种技能，以产品实现全过程的逻辑顺序展开实例讲解
课程时间
2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01检验员QC、质量工程师QE、质量经理QA的差别
02质量工程师必杀技之设计质量管理流程
03质量工程师必杀技之过程质量控制计划
04讲质量工程师必杀技之不合格品快速管制
05质量工程师必杀技之质量问题分析改善
06质量经理必杀技之经营质量基本原则
课程大纲
质量工程师必杀技之设计质量管理流程
内容重点
- 1. 设计质量管理流程~风险分析法
- 质量好、价格低、交货快是否就是客户质量需求？
- 运用FMEA方法对客户质量需求划重点
- 2. 设计质量管理流程~QFD
- 从客户需求的技术标准的转化过程
质量工程师必杀技之过程质量控制计划
内容重点
- 1. 过程质量控制计划CP
- 质量缺陷的分级方法：严重缺陷、重缺陷、轻缺陷
- 三种质量判别标准：计量、计数、感官标准
- 三种质量检测频次的运用场景：定时、定量、全数
- 运用GB2828抽样检验技术优化检测频次
讲质量工程师必杀技之不合格品快速管制
内容重点
- 1. 不合格程快速管制~九宫格流程
- 三种质量异常处置措施：甄别、遏制、挽回
- 三个质量异常处置对象：现在、过去、将来
- 从一次漏油事故处理学习不合格品快速管理流程
- 2. 不合格快速管制~问题甄别法
质量工程师必杀技之质量问题分析改善
内容重点
- 1. 质量问题分析改善~从现象到问题表述
- 三种质量问题改善定向：关键问题、重要问题、普通问题
- 运用数据分层法澄清问题现象
- 2. 质量问题分析改善~~要因确认法
- 从瓷砖产品配方优化体会多因子变量分析技术
质量经理必杀技之经营质量基本原则
内容重点
- 1. 市场质量~以客户为关注焦点述
- 从大客户营销流程分析工业品营销基础
- 用卡诺模型分析质量好、价格低、交货快中客户真正价值需求
- 质量方针是组织对创造客户价值提出的方向与承诺
- 2. 供应链质量~~互利的供方关系
质量经理必杀技之质量改进系统策略
内容重点
- 1. 质量改进系统策略~风险改进原则
- FMEA对质量风险的定义方法
- 质量改进上策原则：即使有问题，也要无后果
- 质量改进中策原则：解决发生源，问题少出现
- 质量改进下策原则：提高可控性，问题不恶化
讲师介绍
李科
工厂管理与AI数字化应用实战专家
李科，工厂管理与AI数字化应用实战专家，20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系，推动工厂AI深度应用超1000次，助力500+企业实现精益降本与智能制造转型，累计授课1000+场
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