精益业务流程优化
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
精益业务流程优化
精益业务流程运营思维和实效：精益业务管理工具箱会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
吴东翰 · 生产管理实战专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益业务流程优化（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
适合对象
建议由项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队共同参加，把计划拆解、节点管理、干系人沟通和问题升级转成课后可继续推进的动作
课程定位
目标拆解、进度跟踪、风险协同和复盘改进需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 目标边界更清楚：精益业务流程项目推行要领，促进精益业务流程项目的有序运营
- 节点推进更具体：精益业务流程体系改进的五步法，提升精益业务体系的运营效能
- 推动精益业务流程体系的改进活动，降低精益体系的运营成本和浪费
查看更多收益 收起更多收益
- 塑造精益业务流程文化，唤醒全员工内心中的精益业务和精细化意识
- 建立生产信息体系的平台技术，推动生产工序精细化管理的全面发展
- 节点推进更具体：精益业务流程系统的实施流程和关键要点，缩短生产的交付周期
课程背景与交付信息
工程或交付团队常见问题是计划颗粒度不一、风险升级不及时。课程从精益业务流程运营思维切入，再把实效：精益业务管理工具箱接到后续执行与复盘中。
课程时间
2天
课程内容重点
01精益业务流程运营思维
02实效：精益业务管理工具箱
03精益业务流程编写的要点
04如何有效编写精益业务流程
05精益业务流程的教育训练与评审
课程大纲
精益业务流程运营思维
一、八大浪费识别与消除
- 1. 过剩的浪费：需求决定产量
- 案例：CKT生产过剩的识别与消除
- 2. 运输的浪费：规划决定效率
- 3. 库存的浪费：现场的提款机
- 案例：JIT库存管理与规划
- 4. 等待的浪费：碎片时间管理
- 5. 制程的浪费：高价值的输出
- 6. 重工的浪费：潜在风险识别
- 案例：CKT重工的规划与管理
- 7. 动作的浪费：不一致的作业
二、精益业务流程管理心思维
- 1. 精益业务流程与精益管理的框架思维
- 2. 精益思想及工具在关键流程上延展
- 3. 精益成本压缩与价值提升
- 4. 如何有效提升全员精益思想
- 5. 以终为始的精益管理基本原则
- 案例：看电影学精益化管理
- 6. 员工的作业及工作站的布局
- 7. 员工特殊岗位管理及多技能训练
- 案例：技能考核与多能工培养
实效：精益业务管理工具箱
一、VSM：增加价值与消除浪费的价值流图
二、目视化与6S：让现场一目了然
- 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚
- 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰
- 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升。本课程与其精益管理方向相关
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
掌握精益业务流程项目推行要领，促进精益业务流程项目的有序运营，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
为什么这个页面会展示多个版本？
这些版本属于同一门课程的不同交付版本，页面保留推荐版本作为课程主轴，其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
