精益业务流程优化与5S实操技术
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
精益业务流程优化与5S实操技术
5S项目运营实操技术需要接到岗位场景，精益业务流程优化技术和精益业务流程管理心思维会帮助团队确认边界与后续动作
授课讲师：
吴东翰 · 生产管理实战专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益业务流程优化与5S实操技术（1天版）
1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
精益业务流程优化技术
一、精益业务流程管理心思维
- 1. 精益业务流程与精益管理的框架思维
- 2. 精益思想及工具在关键流程上延展
- 3. 精益成本压缩与价值提升
- 4. 如何有效提升全员精益思想
- 5. 以终为始的精益管理基本原则
- 6. 员工的作业及工作站的布局
- 7. 员工特殊岗位管理及多技能训练
- 案例：技能考核与多能工培养
二、八大浪费识别与消除
- 1. 过剩的浪费：需求决定产量
- 案例：CKT生产过剩的识别与消除
- 2. 运输的浪费：规划决定效率
- 3. 库存的浪费：现场的提款机
- 案例：JIT库存管理与规划
- 4. 等待的浪费：碎片时间管理
- 5. 制程的浪费：高价值的输出
- 6. 重工的浪费：潜在风险识别
- 案例：CKT重工的规划与管理
- 7. 动作的浪费：不一致的作业
三、精益业务流程编写的要点
四、如何有效编写精益生产流程
5S项目运营实操技术
一、整理的具体实施与要点
- 1. 常整理的分层管理
- 2. 明确整理的标准及如何实施
- 3. 区分需要（Need）与想要（Want）的区别
- 4. 遵循单一便是最好的原则
- 案例：一小时会议守则
- 5. 整理的两大工具
- 案例：整理标杆示范点
二、整顿的具体实施与要点
- 1. 明确整理的对象及必要性
- 2. 由谁来进行整顿及时间
- 3. 整顿实施四步法
- 4. 整顿的要点：划线条
- 5. 整顿的两大工具
- 案例：整顿标杆示范点
适合对象
项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队可以带着当前业务任务参加，便于课后沿用同一套判断和跟进方式
课程定位
项目交付、跨部门协同或关键任务推进训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 目标边界更清楚：精益生产流程项目推行要领，促进精益生产流程项目的有序运营
- 节点推进更具体：精益生产流程体系改进的五步法，提升精益生产体系的运营效能
- 推动精益生产流程体系的改进活动，降低精益体系的运营成本和浪费
查看更多收益 收起更多收益
- 塑造精益生产流程文化，唤醒全员工内心中的精益生产和精细化意识
- 建立生产信息体系的平台技术，推动生产工序精细化管理的全面发展
- 节点推进更具体：精益生产流程系统的实施流程和关键要点，缩短生产的交付周期
课程背景与交付信息
项目推进卡在边界、节点或协同时，培训需要先把目标范围、责任分工和复盘机制说清楚。课堂会用精益业务流程优化技术、5S项目运营实操技术和精益业务流程管理心思维整理一组可带回去检查的动作。
课程时间
1天
课程内容重点
01精益业务流程优化技术
025S项目运营实操技术
03精益业务流程管理心思维
04精益业务流程与精益管理的框架思维
05精益思想及工具在关键流程上延展
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升。本课程与其精益管理方向相关
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
更适合项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队，尤其适用于已经有具体业务任务、需要统一做法的团队。
学习这门课可以获得什么收益？
掌握精益生产流程项目推行要领，促进精益生产流程项目的有序运营；掌握精益生产流程体系改进的五步法，提升精益生产体系的运营效能。
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
