精益六西格玛工具应用及改善

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

精益六西格玛工具应用及改善推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

精益六西格玛工具应用及改善（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

项目精准选题技术

一、项目思考方向

客户声音与常见的项目类型
如何选择合适的改善项目
选择项目需要考虑条款与准则？
项目选择的四个思考方向
项目选择的流程瓶颈分析
项目选择的调研与诊断清单

二、项目选择技术

项目选择中的树形结构图分析
筛选更多项目的矩阵式分析
不适合改进项目条款与准则
项目筛选中的风险管控分析
案例一：不好的项目题目范例
案例二：适合的项目题目范例

三、突破性改善的小型工作坊流程

1. 讲师引导：学员们分组讨论，发现问题，找到改善的主题
2. 讲师提前制定突破性改善的项目改善模板
3. 讲师开始讲解突破性改善的项目改善模板
4. 讲师拆解模板的工具及方法
5. 根据1找到内部改善主题，进行分组模拟练习
6. 学员们分组上台阶段分享成果
7. 讲师辅导及点评

定义阶段的实施方法与步骤

一、定义阶段的目的与意义

识人技术：选对人是项目成功的基础
如何快速有效进行团队组建
厘清项目范畴与目标设定的依据
验证数据的可靠度与目标设定的指南
选才与选项目的路径和方法

二、定义阶段的主要内容与路径

精益六西格玛概论
精益六西格玛项目构想
专案范围的界定及管理工具
六标准差财务规划指导
演练：问题分解树与原因决策技术

测量阶段的实施方法与步骤

一、测量阶段的目的与意义

如何有效通过流程分析找到浪费
如何快速找到问题的根源
科学采集数据与原因验证
巩固原因分析工具的基本功
快速响应改善，获取阶段性项目成果

二、测量阶段的主要内容与路径

流程图：动线流程图
5. S与目视品质管理
资料收集计划与抽样方法
因果矩阵决策技术
演练：找到流程图中的隐形工厂

分析阶段的实施方法与步骤

一、分析阶段的目的与意义

正确厘清问题与原因之间的关联
建立资料采集的流程与技巧
FMEA在制造与设计过程的应用
案例：T生产线不良率降低的分析阶段

二、分析阶段的主要内容与路径

分析阶段的纲要与分析路径
图表分析技巧与抽样计划
失效模式FMEA
演练：FMEA失效模式与效果分析
案例：X公司材料成本节省的分析报告

改善阶段的实施方法与步骤

一、改善阶段的目的与意义

学习非实验设计理论知识的体系
精细化改善的头脑风暴与思维整合
如何进行对策风险管理与分析
案例：H公司的波峰焊不良率降至255 dppm

二、改善阶段的主要内容与路径

未来价值流VSM
GE群策群力的简介
GE群策群力的应用流程与工具
演练：头脑风暴与思维创新技术
案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果

控制与结案阶段的实施方法与步骤

一、控制与结案阶段的目的与意义

建立控制计划与标准化的体系
通过防呆技术解决人为错误
为什么企业的管制图控制失效
撰写项目总结报告的流程与技巧

二、控制与结案阶段的主要内容与路径

控制及控制计划的介绍
风险管理与愚巧法防呆技术
如何终结你的专题项目
案例：T公司A产品合格率控制阶段成果

适合对象

本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
围绕项目精准选题技术梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助定义阶段的实施方法与步骤完成一次可复盘的应用演练
输出测量阶段的实施方法与步骤相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

当前，全球制造业正经历深度重构，供应链韧性不足、客户需求升级与成本竞争加剧三重挑战叠加，倒逼企业加速向质量、效率、成本三位一体精益化运营转型。然而，传统管理培训往往陷入理念灌输多、工具落地难的困境：其一，课程内容割裂，未能融合精益生产的敏捷性与六西格玛的数据严谨性，改善效果难以持续；其二，工具应用碎片化，中层管理者缺乏系统方法论支撑，导致DMAIC（定义-测量-分析-改进-控制）等核心工具停留在理论层面；其三，数据驱动能力薄弱，经验决策占比过高，流程浪费与质量波动无法精准识别

《精益六西格玛工具应用及改善》课程专为制造业中层管理者设计，聚焦工具实战化、改善系统化、决策数据化三大目标；通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力

课程时间

3天，18小时

授课方式

工具复制、录像观赏、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01项目精准选题技术

02定义阶段的实施方法与步骤

03测量阶段的实施方法与步骤

04分析阶段的实施方法与步骤

05改善阶段的实施方法与步骤

06控制与结案阶段的实施方法与步骤

讲师介绍

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源

查看讲师主页

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等。

学习这门课可以获得什么收益？

看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕项目精准选题技术梳理关键判断点，避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按3天，18小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用