精益管理行动学习工作坊

精益管理技术及工具应用需要接到岗位场景,精益现场管控与精细化和树立超群的管理意识会帮助团队确认边界与后续动作

1天,6小时 供应链管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益管理行动学习工作坊 推荐版本 1天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

精益管理行动学习工作坊(1天版) 1天版

1天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

适合对象

生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员

课程定位

《精益管理行动学习工作坊》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕精益现场管控与精细化明确判断口径和处理优先级
  • 用精益管理技术及工具应用安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走树立超群的管理意识相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从精益现场管控与精细化切入,明确精益管理技术及工具应用与复盘跟进的具体动作。

课程时间

1天,6小时

授课方式

录像观赏、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01精益现场管控与精细化
02精益管理技术及工具应用
03树立超群的管理意识
04精益现场管控模式
05八大浪费识别与消除

课程大纲

精益现场管控与精细化

一、树立超群的管理意识
  • 案例:如何打造有效的管理氛围
二、精益现场管控模式
  • 案例:麦当劳标准全球化的思维
三、八大浪费识别与消除
  • 1. 过剩的浪费:需求决定产量
  • 案例:CKT生产过剩的识别与消除
  • 2. 运输的浪费:规划决定效率
  • 3. 库存的浪费:现场的提款机
  • 案例:JIT库存管理与规划
  • 4. 等待的浪费:碎片时间管理
  • 5. 制程的浪费:高价值的输出
  • 6. 重工的浪费:潜在风险识别
  • 案例:CKT重工的规划与管理
  • 7. 动作的浪费:不一致的作业

精益管理技术及工具应用

一、VSM:增加价值与消除浪费的价值流图
  • 1. 起步:如何有效绘制价值流程图
  • 2. 现状:轮到你自己动手来做了
  • 3. 未来:绘制未来理想状态流程图
  • 3. 如何让价值流程图更【精实化】
  • 4. 改善价值流程图是管理阶层的责任
  • 5. 年度价值流程图改善计划书
  • 6. 年度价值流程图绩效评估量表
二、ECRS:提升现场综合效能管理法
三、目视化与6S:让现场一目了然
  • 案例一:CKT生产产品加工前后区分清楚
  • 案例二:CKT设备运营及维护状态指示清晰
  • 案例三:CKT公司目视及6S改善提案看板
四、快速换线八步改善曲
五、作业标准化(Operation Standardization)
六、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法

讲师介绍

吴东翰 讲师头像

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家,精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验,擅长精益管理与智能制造转型,累计授课1200余场次,助力企业实现显著成本节约与效能提升。本课程与其精益管理方向相关

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

提升全员工管理意识的能力,并推动全员工主动参与管理改善的活动,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用录像观赏+案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答+精彩点评,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

为什么这个页面会展示多个版本?

这些版本属于同一门课程的不同交付版本,页面保留推荐版本作为课程主轴,其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异