精益管理行动学习工作坊
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
精益管理行动学习工作坊
精益现场管控与精细化需要明确判断口径，精益管理技术及工具应用负责组织练习，树立超群的管理意识用于课后复盘
授课讲师：
吴东翰 · 生产管理实战专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益管理行动学习工作坊（1天版）
1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
精益现场管控与精细化
一、树立超群的管理意识
- 案例：如何打造有效的管理氛围
二、精益现场管控模式
- 案例：麦当劳标准全球化的思维
三、八大浪费识别与消除
- 1. 过剩的浪费：需求决定产量
- 案例：CKT生产过剩的识别与消除
- 2. 运输的浪费：规划决定效率
- 3. 库存的浪费：现场的提款机
- 案例：JIT库存管理与规划
- 4. 等待的浪费：碎片时间管理
- 5. 制程的浪费：高价值的输出
- 6. 重工的浪费：潜在风险识别
- 案例：CKT重工的规划与管理
- 7. 动作的浪费：不一致的作业
精益管理技术及工具应用
一、VSM：增加价值与消除浪费的价值流图
- 1. 起步：如何有效绘制价值流程图
- 2. 现状：轮到你自己动手来做了
- 3. 未来：绘制未来理想状态流程图
- 3. 如何让价值流程图更【精实化】
- 4. 改善价值流程图是管理阶层的责任
- 5. 年度价值流程图改善计划书
- 6. 年度价值流程图绩效评估量表
二、ECRS：提升现场综合效能管理法
三、目视化与6S：让现场一目了然
- 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚
- 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰
- 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板
四、快速换线八步改善曲
五、作业标准化(Operation Standardization)
六、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法
适合对象
生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员
课程定位
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕精益现场管控与精细化校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：精益管理技术及工具应用安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：树立超群的管理意识相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
质量和效率问题进入改善环节后，需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清精益现场管控与精细化，再把精益管理技术及工具应用接到标准固化与复盘中。
课程时间
1天，6小时
授课方式
录像观赏、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评
课程内容重点
01精益现场管控与精细化
02精益管理技术及工具应用
03树立超群的管理意识
04精益现场管控模式
05八大浪费识别与消除
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升。本课程与其精益管理方向相关
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
提升全员工管理意识的能力，并推动全员工主动参与管理改善的活动，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：1天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式？
课程主要采用录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
为什么这个页面会展示多个版本？
这些版本属于同一门课程的不同交付版本，页面保留推荐版本作为课程主轴，其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异
