精益改善训练营｜企业内训课程

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

精益改善训练营推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

精益改善训练营（训练营版）训练营版

2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

精益项目精准选题技术

一、精益项目思考方向

二、精益项目选择技术

案例一：不好的项目题目范例
案例二：适合的项目题目范例

精益现场管控

一、精益现场管控与精细化

案例：麦当劳标准全球化的思维

二、目视化与6S：让现场一目了然

案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚
案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰
案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板

精益成本管控

一、降低效率成本的途径与系统技术

1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产效率成本的管控
案例：CKT公司效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化效率成本报告

二、降低质量成本的途径与系统技术

1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司质量成本的分析与成果

三、降低人工成本的途径与系统技术

1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从精益项目精准选题技术切入，明确精益现场管控与复盘跟进的具体动作。

课程时间

2天

课程内容重点

01精益项目精准选题技术

02精益现场管控

03精益成本管控

讲师介绍

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源

查看讲师主页

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

理解课程核心方法与适用场景，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

为什么这个页面会展示多个版本？

这些版本属于同一门课程的不同交付版本，页面保留推荐版本作为课程主轴，其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

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