适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
质量管控与质量风险
从新质量走向心质量、全质量链管理系统技术和树立超群的质量意识连成一组训练主线,减少课堂内容与岗位动作之间的断点
可选交付版本
可作为备选学习方案,适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。
课程大纲
从新质量走向心质量
- 案例:质量何尝不是企业的命根子
- 1. 如何轻松有效跳出质量管理的误区
- 2. 阻碍企业高质量发展的4个要素
- 1. 能力瓶颈:多技能工矩阵式管理
- 2. 材料瓶颈:辅佐式驱动管理模式
- 3. 工艺瓶颈:数字化质量改善系统
- 4. 需求瓶颈:用户思维的合作机制
- 研讨:为什么质量不等于客户满意
- 3. 有效提升全面质量意识的三道防火墙
- 1. 解决员工看不到:眼见为实的信赖感
- 研讨:什么是成功的质量经营
- 1. 掌握道层面的质量智慧
- 2. 有效解密管理过程中的黑箱
- 3. 智慧质量经营的四项基本策略
- 1. 方向:方向是质量管理者的生命线
- 2. 智慧:更利于借助并发挥集体智慧
- 3. 文化:营造信任和坦诚的质量文化
- 4. 绩效:企业质量的绩效导向更重要
- 研讨:如何把没可能变为可能
- 4. 比智慧更重要的质量制胜思维
- 1. 员工前瞻性思维模式的4问
- 2. 管理好质量未来的势、道、术
- 演练:个人及团队的创新性思维
- 3. 踏上未来策划快船的5步法
- 4. 增添做事动力/借他人力量的3个技巧
- 案例:顾客满意度的测评与提升
- 5. 如何站在高处看质量的全局
- 6. 让质量未来更好的3大模式
- 研讨:未来质量经营的核心策略
全质量链管理系统技术
- 1. 阻碍新产品设计质量提升的原因
- 2. 设计质量的策略地图工作指南
- 3. 设计质量保障DQA的定位与职能
- 研讨:设计质量保障DQA意义和价值是什么?
- 4. DFSS、DFX与设计质量的整合技术
- 5. 设计变更管理的监控与创新性改善
- 6. 产品设计技术性人才的能力培养
- 7. 设计质量管理者的项目管理心思维
- 案例:如何优化设计质量的价值流程
- 1. 标杆完美现场是怎样炼成的
- 演练:发现现场问题并找到差距
- 2. 精益5S与目视化在过程中的应用
- 3. 标准在制造工序实施要点
- 4. 现场OJT与多技能员工培育
- 案例:关键岗位员工多技能工养成
- 5. 防错装置与PFMEA预防技术
- 6. 降低现场浪费成本PONC的路径
- 案例:生产线FPY一次合格率的降低
- 1. 如何通过现场诊断了解供应商现场
- 2. 诊断结果之数据分析与寻找改善空间
- 3. 现场质量辅导的主要内容与步骤
- 4. 同类供应商表现评比机制与激励方案
- 5. 整体供应商表现评比机制与管理制度
- 案例:供应商管理辅导后的财务效益
- 6. 平衡绩效分卡的绩效考核系统
- 7. 供应商QDCST评估系统的规划
- 8. 供应商QDCST评价系统的实施
- 9. 供应商QDCST月、季、年度分析报告
- 1. 客服质量的身份定位与职能规划
- 2. 如何有效建立客服质量管理体系
- 3. 建立客户投诉处理的标准与流程
- 4. 如何应对客户投诉处理的技巧
- 5. 解决客服具体问题的工具箱
- 6. 客服质量人才的选择及培养
- 7. 客服质量人才的个人觉悟与修为
适合对象
生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员
课程定位
问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,课程可以用于梳理现状、练习方法,并明确课后的跟进责任
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体
- 从新质量走向心质量和全质量链管理系统技术会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手:问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 复盘跟进有依据:树立超群的质量意识相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的质量重大事故。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区?没有质量,就没有企业的明天!质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争,如何开展质量管控与质量风险对产品和服务实施有效的管理,如何达成零缺陷质量承诺与顾…
为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢?尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场,全面质量管理成为广为人知的基本常识,但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区, 本课程研修质量管控与质量风险,掌握质量管控与质量风险的基本工作方式,提高全员质量意识,以全员参与质量管理作保障,通过全员、全范围、全过程 的质量管控,提升物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质为手段,最终实现零缺陷的企业目标
1天,6小时
录工具复制、录像观赏、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评
课程内容重点
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家,精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验,擅长精益管理与智能制造转型,累计授课1200余场次,助力企业实现显著成本节约与效能提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员。
学习这门课可以获得什么收益?
先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体;从新质量走向心质量和全质量链管理系统技术会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常安排多长时间?
课程通常可按1天,6小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式?
课程主要采用录工具复制+录像观赏+案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答+精彩点评,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用