工厂成本构成与应用心思维
一、成本管理的六大误区
- 案例：T公司的成本管理标准与细则
二、工厂成本科目与计算方法
- 案例：一汽大众工厂成本背后的故事
成本构成与质量风险管控
工厂成本构成与应用心思维、质量成本内部管理与流程技术和质量创造性思维连成一组训练主线，减少课堂内容与岗位动作之间的断点
授课讲师：
吴东翰 · 生产管理实战专家
课程大纲
质量成本内部管理与流程技术
一、如何降低技术流程的工厂成本
- 案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
二、如何降低行政流程的工厂成本
- 案例：T公司的人员离职率降低15%
三、如何降低管理流程的工厂成本
- 案例：Label材料一年节省300万
质量创造性思维
一、如何把质量做得更好
- 1. 如何轻松有效跳出质量管理的误区
- 2. 阻碍企业高质量发展的4个要素
- 3. 有效提升质量意识的三道防火墙
- 案例：CKT公司质量事故直接损失500万
二、让质量成为员工习惯
- 1. 四个及时：品质支持企业未来
- 2. 五项检查：过程质量做得更好
- 3. 六个动作：让工作效能最大化
- 4. 学习会：最佳质量学习奖机制
- 5. 竞赛会：最佳质量贡献奖机制
- 案例：CTQ公司员工质量成长路径
质量管理风险评估体系
一、质量管理风险分析
- 1. 如何质量不依赖事后把关
- 2. 找出正确事及正确做事的基本策略
- 3. 数据指标的制定和达成
- 4. 质量部门定位及定位五件事情
- 5. 质量标准体系风险识别
- 6. 人为因素引发质量事故风险
- 7. 质量控制执行不当风险
- 8. 质量事故应对风险
二、质量管理风险评估
- 1. 质量管理风险等级定义
- 2. 质量管理风险评估标准
- 3. 建立健全了管理风险评估体系
- 4. 质量风险监控预警指标设立
适合对象
董事长、总裁、部门副总裁、总经理、部门总监/经理、管理者代表、总工程师及各部门的总监等
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 现场问题更清楚：风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
- 改善动作更具体：风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
- 标准执行有抓手：场景复盘明确风险信号、处置流程和协同边界
- 复盘跟进有依据：用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单
课程背景与交付信息
质量和效率问题进入改善环节后，需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清工厂成本构成与应用心思维，再把质量成本内部管理与流程技术接到标准固化与复盘中。
课程时间
2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01工厂成本构成与应用心思维
02质量成本内部管理与流程技术
03质量创造性思维
04质量管理风险评估体系
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《成本构成与质量风险管控》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
董事长、总裁、部门副总裁、总经理、部门总监/经理、管理者代表、总工程师及各部门的总监等。
学习这门课可以获得什么收益？
识别风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级；掌握风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点。
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
