智能制造时代下的班组管理技能提升-06（1天）

课程大纲

课程总览

内容重点

引言
经验是负债，学习才是资产，过去从成功的经验有可能是失败的原因。——李嘉诚
富不学富不长，穷不学穷不尽。——王建林
运营管理的实质就是组织内部成本的控制与风险控制的管理。——彼得德鲁克

第一部分：传统管理意识向智能化、数字化管理转变

二、智能制造企业生产管理模式构建

1. 精益生产运营思想
1. 如何从运营的角度少投入多产出
2. 如何从运营的角度加速资金的流程
2. 由效率转换成效能的意识建立
3. 由管理转变成经营的意识建立
4. 智能时代由成本控制思维向利润增长思维转变
5. 制造型企业在智能时代战略、运营、车间、设备上的常用的数字化工具
6. 精准、精细、精益在生产管理中的运用

数字时代班组长管人篇

一、用数字工具协助班组团队建设

1. 神秘心理测试
2. 红、黄、蓝、绿四种性格解密
3. 四种性格优势和过当
4. 四种性格类型的人关注什么
5. 团队建设中不同性格类型的人合理搭配
6. 在团队建设过程中如何和这些人进行有效沟通

第三部分：智能化、数字化时代班组长管事篇

六、智造百年——赢在质量

1. 质量成本是企业最大的成本
案例：摇一摇的启示
质量运营成本构成与管控
质量管理智能化
工具：RFID、SCADA
标准化作业指导书是有生命的书
4. 如何制作傻瓜标准作业书
5. 如何教导现场员工做到一次性作对（互动练习）

第四部分智能时代班组全员改善篇

一、全员参与运营管理改善

1. 互动：现场测试分析人生密码
2. 精益团队建设与沟通协调
3. 精益人才队伍搭建与服务意识

二、引进日本丰田问题分析八步法

1. 日本丰田生产管理秘方解密
2. 丰田八步法训练
1. 明确问题
2. 将问题分层化，具体化
3. 设定目标
4. 把握真因
5. 制定对策
6. 贯彻实施对策
7. 评价结果和过程
8. 巩固成果

适合对象

班组长

课程定位与主要问题

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任

核心收益

现场问题更清楚：AI工具适用场景，明确可落地的提效任务和使用边界
改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

随着世界格局的逆全球化，市场消费发生着不断变化，新质生产力成为经济关键词，制造行业智能时代已经来临。不管是商业模式、组织管理形式、生产管理模式都面临着巨大的挑战和变革

疫情之后经济形式上出现了前所未有不确定的震荡。安全、环保、人工、原材料成本居高不下，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响。中国改革开放四十年，前20年我们靠资源的消耗、环境污染、低技能的人口红利已经消失，中国经济正在向科技和创新转型

本课程立足于目前传统制造业的管理现状和现有的智能制造工具的结合，提出智能制造下的生产管理模式变革。我们发现企业的竞争也由传统火车式向动车组式转变，现场改善力成为了企业的关键名词，班组承载着智能化和数字化的落地，班组管理方式也面临着前所未有的挑战。为了加速基层班组长对新挑战的理解和班组管理能力提升提出本课题

课程时间

1天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01传统管理意识向智能化、数字化管理转变

02数字时代班组长管人篇

03智能化、数字化时代班组长管事篇

04智能时代班组全员改善篇

讲师介绍

李丰杰

实战企业运营管理专家

李丰杰，实战企业运营管理专家，清华MBA/DBA，前丰田常务副总。深耕精益生产与工业三精管理，融合AI赋能制造降本增效。累计授课1200余场，以精益+数智双轮驱动助力企业运营升级

制造业电力能源烟草行业军工行业汽车零部件食品酒水

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课程差异说明

本课程页面围绕《智能制造时代下的班组管理技能提升-06（1天）》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

班组长。

学习这门课可以获得什么收益？

识别AI工具适用场景，明确可落地的提效任务和使用边界；掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

智能制造时代下的班组管理技能提升-06