三精管理在国企工厂实践

业务重点、责任边界与过程指标需要接到岗位场景,三精管理在国企工厂实践:目标拆解、团队协同与复…和沟通反馈、冲突处理与执行跟进会帮助团队确认边界与后续动作

2天 质量管理

适合对象

国企中高层管理人员

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

  • 逆全球经济一体化常态下给我们带来的机遇和挑战
  • 了解最新工业管理资讯,发现我们的差距,找出突破改善点
  • 找出组织精健化的理论基础和改善方向
查看更多收益 收起更多收益
  • 从经营精益化角度找出各部门浪费现象,找出改善点并给出解决办法
  • 如何使中国企业的精细化管理使现场管理成本更低、质量更好、管理更具可操作性
  • 如何借鉴德国的精准化管理,实施质量管理

课程背景与交付信息

随着世界经济格局逆全球一体化的变化,国内经济循环的不断推进

市场也发生着巨大改变,大投入、大产出的年代已经一去不复返了。国有企业深化体制改革势在必行。流变和乌卡都导致市场的不确定性, 我们的企业将如何应对新挑战?根据我们中国国有企业的经营特点,经济专家们一致认为:中国的企业发展太粗犷,应该由规模型企业向效率和质量型企业转型。国有工业管理的重心应该由投资转向经营

针对国有企业的特点,我国著名经济学家宋志平博士在《改革心路》提出了三精管理理论,即:组织精健化,管理精细化、经营精益化。宋博士最新版的《三精管理》将原有的三精管理升级为三精十二化四十八功法

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01三精管理在国企工厂实践:目标拆解、团队协同与复盘改进
02目标拆解:业务重点、责任边界与过程指标
03团队协同:沟通反馈、冲突处理与执行跟进
04管理复盘:例会节奏、行动计划与改进事项

课程大纲

第一部分:传统管理向数字化管理转变创新

一、国有企业为什么要实施三精管理
  • 1. 世界格局与经济发展的趋势
  • 2. 改革开放40年GDP波动图分析
  • 3. 中国经济两会期间发布的:新质生产力怎么理解
  • 4. 中国经济发展优势和劣势
  • 5. 中国经济双循环对中国制造业的影响
  • 6. 数字时代企业转型升级两条腿:技术升级+管理转型
  • 7. 数字时代组织变革
  • 8. IPLF模式在企业的思考
  • 9. 三精管理思想的思维转变
  • 1. 如何从运营的角度少投入多产出

第二部分:组织精健管理

一、组织精健管理
  • 1. 组织产生的由来
  • 2. 组织在企业生命时期不同的状态
  • 3. 管理学在工业时代典型的管理学说
  • 4. 深井化组织的优点和劣势
  • 5. 平台化组织的优点和劣势
  • 6. 数字化、智能化混合组织的转变
  • 7. 组织规模三精二减活动
  • 案例:奔驰公司的三减成绩单

第三部分 运营精益化管理

一、《央企市营》的运营启示
  • 1. 企业终极追求
  • 2. 由资本转向运营
  • 3. 美国的运营密码(创新+资本)
  • 4. 日本、德国的运营密码(技术+管理)
  • 5. 企业经营两金管理
  • 1. 有利润的现金
  • 2. 有现金的利润
  • 6. 公司运营层打造三大中心
二、财务运营精准化
  • 1. 正确解读资产负债表
  • 2. 正确解读现金流量表
  • 3. 正确解读利润表
  • 4. 资金流转速度和投入量产出比对运营的影响
  • 案例:使用ERP分析某大型企业财务报表解读智能化解读
  • 案例:通过成本结构分析了解管理改善的重点
三、采购与多库存精益化降本增效
  • 1. 采购策略精益化降本增效
  • 2. 原材料库存精益化降本增效
  • 3. 配件库存精益化降本增效
  • 4. 成品精益化降本增效
  • 5. 研发、技术、工艺精益化降本增效
  • 案例:库存智能化大数据分析解读
  • 案例:AGV运输、智能货架、WMS系统的使用

第四部分 生产管理系统精细化

一、精细管理基础理论
  • 1. 精者,质量也
  • 2. 细者,成本也
二、从成本角度看 价值流程分析
  • 1. 价值流程分析的原理
  • 2. 价值流程分析的结论
  • 3. 如何作价值流程分析
  • 案例:中车 集团价值流程分析
  • 案例:巧用智能软件优化运营流程
  • 4. ALP教练技术分析
  • 案例:有效社交与无效社交及人生目标
三、从成本角度看生产制造管理优化
  • 1. 生产降低成本三个角度
  • 2. 外部对标和内部对标(建材行业六对标)
  • 3. 改善从识别和消除浪费开始
  • 4. 物流计划精细化
  • 1. 拉动式计划与推动式计划
  • 2. 生产能力均衡化
  • 3. 生产计划的前生和后世
  • 案例:智能化进销存的新思路
  • 案例:MES系统推行不利的前因后果
四、从质量过程控制零缺陷看管理优化
  • 1. 现场质量管理六大控制点
  • 2. 接地气的质量标准如何做
  • 3. 丰田工序标准操作七步法
  • 4. 流程的零缺陷实战
  • 5. 过程作业模式的概念
  • 6. 如何分解过程作业模式(实际案例)
  • 视频互动:分解某生产现场过程作业模式

讲师介绍

李丰杰 讲师头像

李丰杰

实战企业运营管理专家

李丰杰,实战企业运营管理专家,清华MBA/DBA,前丰田常务副总。深耕精益生产与工业三精管理,融合AI赋能制造降本增效。累计授课1200余场,以精益+数智双轮驱动助力企业运营升级

制造业电力能源烟草行业军工行业汽车零部件食品酒水
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《三精管理在国企工厂实践》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合国企中高层管理人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

逆全球经济一体化常态下给我们带来的机遇和挑战,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天 【适合对象】:国企中高层管理人员 【课程关键词】:精健化、精益化、精细化、数字化、智能化。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配