创新能力提升培训

创新能力提升培训适合带着现有问题进入课堂,通过QC小组工具包——QC七大手法把做法和跟进节奏校准清楚

1.5天,9小时 质量管理

课程大纲

质量管理体系的真相

一、质量管理的本质认知
  • 1. 质量管理管的是什么质量? 企业质量
  • 2. 企业质量的构成是什么? 企业质量=管理质量+工作质量+产品质量
  • 3. 企业质量好坏的判定标准是什么? 企业的竞争力,即企业降本增效的成果
  • 4. 什么是企业文化? 行业中企业质量的口碑
二、质量管理体系的发展历史
  • 1. 质量管理体系的最大误区:质量管理体系管的不是产品质量,而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
  • 2. 生产管理与质量管理体系的关系
  • 3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖,戴明对日本产生了什么样的影响
  • 4. 质量管理体系的古往今来
  • 5. 质量管理体系的好处
三、系统性管理的基本结构与特征
  • 1. 基础构成:预防+纠正
  • 2. 优质管理的两大特征
  • 3. 企业管理系统性优化步骤
四、PDCA戴明环
  • 1. 戴明环的由来
  • 2. PDCA步骤分析
  • 3. 被人忽略的A(行动)
五、被动纠错机制:使用8D报告找到问题根源
  • 1. 重要地位:理解8D报告的作用
  • 2. 使用说明:学会使用8D报告
  • 3. 寻找真相:形成在问题答案基础上向上拓展的能力
  • 4. 案例分享:手机开机键卡住的纠正案例
六、主动纠错机制:QCC活动
  • 1. QC小组的意义和价值
  • 2. QC小组的定位
  • 3. 如何启动QC小组
  • 4. QC小组活动的12步
七、常见的管理误区
  • 1. 虎头蛇尾:只有预防没有纠正
  • 2. 邯郸学步:一味模仿忘了自己的特点
  • 3. 政治正确:为制度而定制度
  • 4. 仙人指路:制度没经过执行人员的参与探讨,导致无法落地
  • 5. 化简为繁:简单问题复杂化

QC小组工具包——QC七大手法

一、传统QC七大手法的发展史
  • 1. 质量管理的发展史
  • 2. 日本工业振兴计划——日本战后崛起的关键
二、传统QC七大手法的分类与主要功能
  • 1. 查检表
  • 2. 层别法
  • 3. 柏拉图
  • 4. 因果图(鱼骨图)
  • 5. 直方图
  • 6. 散布图
  • 7. 控制图(管制图)
三、新QC七大手法的分类与主要功能
  • 1. 关联图
  • 2. 系统图
  • 3. 亲和图(KJ法)
  • 4. 矩阵图
  • 5. PDPC法
  • 6. 箭条图
  • 7. 矩阵数据解析法

质量改善小组实战演练

一、优秀改善案例分享
  • 1. 日企标签文化背后的懒
  • 2. 错误的背锅侠
二、QC小组实战准备
  • 1. 如何选题
  • 2. 如何制定目标
  • 3. 如何撰写报告
三、QC小组活动实战
  • 1. 课上每个小组寻找一个企业内部的可改善项。选题在时间上课上可以有效完成的,或作出理论分析的,便于课上探讨
  • 2. 按照学习小组开展活动
四、QC小组活动点评
  • 1. 小组派出代表上台讲解分享
  • 2. 点评

创新改善的全员参与

一、团队的作用
  • 1. 故事:肥皂包装设备缺陷的解决方案
  • 2. 案例:抽纸盒的变形问题改善
  • 3. 认知边界的定义
  • 4. 知识的定义
  • 5. 认知边界的成因
  • 6. 二战美军的无效改进措施
二、如何发挥团队作用
  • 1. 放下我们的分别心
  • 1. 什么是分别心
  • 2. 故事:《战国策》士为知己者死,女为悦己者容
  • 3. 只有放下我们的评判标准,我们才能去看到每个人的闪光点
  • 2. 珍惜每一个人的特点
  • 1. 每个人都有他的特点,特点没有好坏
  • 2. 成语故事:鸡鸣狗盗
  • 3. 欣赏就是允许和接纳
  • 1. 工作中的否定代表着拒绝,拉开与下属的距离
  • 2. 允许和接纳的行为,是对下属的认可和鼓励
三、管理团队就是整合资源
  • 1. 显性资源
  • 2. 隐性资源
  • 3. 基业长青=显性资源+隐性资源
  • 4. 跨部门横向管理
四、授权的基础
  • 1. 什么是信任
  • 2. 信任的目的
  • 3. 信任的前提
  • 4. 如何表示信任
五、有效授权
  • 1. 有效授权与无效授权的区别
  • 2. 授权的本质
  • 3. 授权的六个步骤
  • 课程总结
  • 合影、颁奖
  • 物资准备
  • 扑克牌2付
  • A4纸一包
  • 美纹纸一卷
  • 白板纸一卷

适合对象

班组长、QC课题负责人与实施人员等

课程定位与主要问题

《创新能力提升培训》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体
  • 质量管理体系的真相和QC小组工具包——QC七大手法会被串成一组可练习的现场改善
  • 标准执行有抓手:问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
  • 复盘跟进有依据:质量管理的本质认知相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

创新能力与QC小组之间存在着密切的关系,两者相互促进,共同推动企业的持续发展和质量提升

创新能力鼓励QC小组成员跳出传统框架,以全新的视角审视问题,提出新颖的解决方案。这种创新思维是QC小组活动取得突破性成果的关键。创新型QC小组不再局限于解决现有问题,而是可以主动探索新领域、新产品、新材料、新工艺等前所未有的课题。这种课题选择的广泛性为QC小组活动注入了新的活力

创新能力的提升使得QC小组在活动中更加注重科学方法和数据支持,从而提高了活动的针对性和有效性。同时,创新思维的运用也使得QC小组能够更好地应对复杂多变的问题和挑战

课程时间

1.5天,9小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01质量管理体系的真相
02QC小组工具包——QC七大手法
03质量管理的本质认知
04质量管理管的是什么质量?——企业质量
05企业质量的构成是什么?——企业质量=管理质量+工作质量+产品质量

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《创新能力提升培训》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合班组长、QC课题负责人与实施人员等等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

选题恰当、目标明确,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1.5天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配