供应链价值重塑与管理体系建设

课程大纲

供应链价值重塑

一、重塑供应链价值贡献

1. 盈利能力
2. 运营效率
3. 服务水平
工具模型：CCC，ROA，POF
案例分享：标杆企业整合供应链三流创新盈利模式

二、完善供应链管理体系

1. 供应链管理体系
2. 供应链管理战略
3. 供应链管理组织
工具模型：供应链管理屋
案例分享：标杆企业供应链组织架构设置

三、定位供应链运营模式

1. 精益供应链
2. 敏捷供应链
3. 精敏供应链
工具模型：供应链运营模式定位矩阵
案例分享：标杆企业构建基于客户供应链双链模型
案例研讨：分析公司典型产品线的供应链运营模式

供应链战略决策

一、自制与外包决策

1. 外包对象选择
2. 外包决策流程
3. 外包决策模型
工具模型：结构性外包决策模型、外包决策流程

二、购买方案决策

1. 制定购买与租赁决策
2. 应用总体拥有成本决策
3. 应用生命周期成本决策
工具模型：TCO、NPV
最佳实践：标杆企业应用TCO决策实现降本
案例研讨：选择租赁还是购买更划算？

三、网络布局决策

1. 集中布局
2. 分散布局
3. 混合布局
案例研讨：如何通过优化物流网络降低物流成本并提升服务水平？

供应商管理策略

一、供应商关系管理

1. 供应商关系策略
2. 强势供应商管理
3. 战略供应商管理
工具模型：供应商关系策略矩阵
案例分享：怎么解决采购项目无人接盘的问题？

二、供应商绩效管理

1. 绩效评估标准
2. 绩效等级划分
3. 绩效激励机制
工具模板：供应商绩效评估加权方案、供应商绩效激励策略矩阵

三、供应商基数优化

1. 优选
2. 有价值
3. 需改善
4. 可剔除
最佳实践：标杆企业供应商管理策略
工具模型：供应链分级分类管理矩阵

供应链流程优化

一、供应链流程类型

1. 供应链主流程
梳理一、供应链流程类型的现场问题、数据记录和改善优先级
工具模型：供应链运营参考模型（SCOR）
案例研讨：依据公司业务现状划分供应链流程类型
案例分享：标杆企业依据业务特性划分供应链流程类型

二、供应链流程分解

1. 供应链流程层次
2. 供应链流程要素
梳理二、供应链流程分解的现场问题、数据记录和改善优先级
案例分享：供应链流程分解

三、供应链流程改善

1. 供需协同
2. 流程重组
3. 技术应用
案例分享：应用价值流分析挖掘供应链改进机会
案例分享：应用延迟策略降低库存并提升服务水平
案例分享：应用流程重组提升供应链库存周转效率
案例分享：标杆企业供应链数字化解决方案框架

供应链风险管理

一、供应链风险识别

1. 环境风险
2. 行业风险
3. 组织风险
工具模板：供应链风险登记簿
业务
演练：识别所在公司供应链风险

二、供应链风险评估

1. 发生概率
2. 风险影响
工具模型：风险评估矩阵
梳理二、供应链风险评估的现场问题、数据记录和改善优先级
演练：评估所在公司供应链风险

三、供应链风险控制

1. 风险转移
2. 风险降低
3. 风险接受
4. 风险规避
工具模型：降低风险4T法、RAIC责任分配矩阵
梳理三、供应链风险控制的现场问题、数据记录和改善优先级
演练：制订所在公司供应链风险缓解策略

供应链绩效管理

一、设置关键绩效指标

1. 依据公司战略设定绩效指标
2. 选择一组平衡且全面的指标3. 建立三级关键绩效指标体系
工具模板：SMART原则

二、评估供应链绩效

1. 制定供应链绩效评估标准
2. 分析供应链绩效运行状况
3. 回顾供应链绩效达成结果
工具模型：绩效计分卡、供应链绩效变化分析
案例分享：为何客户与供应商对同一绩效指标评估结果大相径庭？

三、改进供应链绩效

1. 实施绩效激励举措
2. 建立绩效沟通机制
3. 制定绩效改善计划
工具模型：双因素理论、绩效持续改善计划表、绩效沟通计划表
案例分享：创新供应链，破解行业困境

适合对象

供应链、运营、总裁等公司中高层管理者课程风格：遵循内容为王、实用第一、领先一步授课原则与风格

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕供应链价值重塑校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：供应链战略决策安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：供应商管理策略相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

管理高层致力于提升供应链价值贡献，但缺乏抓手，不知从何下手？

运营部门致力于改善供应链管理体系，却虎头蛇尾，往往成效甚微

组织内外部缺乏统一语言与行动纲领，常各自为政，无法有效协同

课程时间

2天，12小时

授课方式

系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、模拟演算、提炼总结等多种方式

课程内容重点

01供应链价值重塑

02供应链战略决策

03供应商管理策略

讲师介绍

陈银火

精益运营管理专家

前上市公司副总裁，精益运营管理专家。曾任富士康、伊顿集团高管，深耕供应链协同与降本增效实战。拥有工商管理硕士学历，累计授课500+场，擅长通过AI应用与管理工具提升企业运营效能

电子行业塑胶五金汽车机械新能源化工服装行业国企教育

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课程差异说明

本课程页面围绕《供应链价值重塑与管理体系建设》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕供应链价值重塑校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、模拟演算、提炼总结等多种方式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配