供应链采购战略的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
总经理、采购副总等高层管理人员、供应链经理、采购经理及主管、采购工程师及相关供应链管理人员
原材料成本持续上涨与公司年度降本KPI指标之间的矛盾难以调和 供应商配合度低，要么强势不合作，要么能力不足，导致采购被动 缺乏系统的采购成本分析工具和方法，难以科学评估供应商报价 谈判技巧欠缺，无法有效破解谈判僵局，难以达成双赢结果 传统采购模式存在误区，缺乏战略规划，导致采购效率低下且风险高 供应商管理体系不完善，缺乏有效的评估、考核与激励机制
在微利时代，利润成为企业生存的关键。公司每年下达降本KPI指标，但面临供方原材料成本不断上涨的双重压力。采购人员夹在老板的降价要求和供应商的哭穷诉苦之间，往往束手无策，难以在降低成本的同时维持良好的供应商关系
随着全球贸易环境变化及保守主义经济政策抬头，客户需求日益苛刻，无止境的年降压力使得企业生存空间受到挤压。国内中小企业材料成本往往占产品总成本的40%~70%，采购已成为企业利润的中心和源泉，如何有效进行价格与成本分析成为关键课题
面对强势供应商不配合或软弱供应商无能力的困境，采购人员需要掌握主动权，通过制定有效的谈判策略、精心准备谈判计划、组建专业团队以及运用科学的降本工具，破解谈判僵局，实现双赢，从而在降本增效活动中扮演重要角色
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线下讲授、案例分析、视频教学、工具演练
实战派数字精益管理专家
实战派数字精益管理专家，曾任上汽集团生产部经理。专注精益生产、TQM及供应链管理，拥有10余年咨询培训经验，累计授课1000余场，致力于帮助企业降本增效，可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论。可结合精益采购与供应链管理方向补充授课视角，聚焦采购成本、供应商管理、谈判
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