课程总览
内容重点
- 视频导入： 0不良率可行吗？
防呆防错技能提升
防错防呆的基本概念、防错防呆的技术与工具和防错防呆方法实战案例分析连成一组训练主线，减少课堂内容与岗位动作之间的断点
授课讲师：
吴少颖 · 生产管理实战专家
课程大纲
防错防呆的基本概念
内容重点
- 一个故事：墨菲定律
- 1-10-100规则
- 防错与丰田生产体系支柱之一：自働化
- 生活中的防错实例
- 2. 错误与缺陷的区别
防错防呆的技术与工具
一、防错防呆的基本框架
- 1. 防错的管理流程
- 2. 防错的两个途径—重新设计产品与制造过程
- （1）设计防差错
- （2）过程防差错—无形设计与有形设计
- （1）液化气灶的设计
- （2）新式电饭煲
- 3. 防错的四大基本原则
- 使作业的动作轻松 单一化
- 使作业不要技能与直觉 简单化
二、防错防呆推行步骤
- 1. 制造现场为什么如何糟糕
- （1）现场的问题
- （2）红牌作战
- 2. 防错的等级---警告/停机/纠正
- 3. 开展防错防呆七步法
- 第1步：识别和描述
- 第2步：缺陷分析，确定根本原因
- 第3步：提出防错方案
- 第4步：评估选择可行方案
- 第5步：方案实施
防错防呆方法实战案例分析
一、常见的防错装置
- 光学传感器
- 行程开关
- 计数器
- 查检表
- 接近开关
- 防错板、防错定位销
- 小组
- 练习：提前准备好产品工序防错思考
二、防错应用实例
- 1. 产品设计防错应用实例
- 二款副水箱设计共用副水箱盖
- R33烟灰缸左/右弹簧颜色区分
- 螺母夹安装防错设计
- 换档手球，档标牌底座装配防错档
- 球头左右装饰件防错
- 2. 模具设计防错应用实例
- 拉圾钉设计
- 行程开关装置
- 顶针扁向装置
三、生产现场管理防错应用实例
- 1. 十种人为错误类型
- 意愿错误、新手错误、识别错误、遗忘、故意错误、
- 意外错误、缺乏标准而产生的错误、迟钝的错误、疏忽错误
- 2. 十种常见错误原因可以用防错纠正/消除
- 操作错误、调整/测量/尺寸错误、设备维护和修理错误、准备工艺装置中的错误
- 3. 十五种现场管理防错法
- 颜色标识区别法
- 层别原理区别法
- 数量确认（相符原理）控制法
- 关键部位记号确认法
车间巡视课堂
内容重点
- 学员分组，选组长和助理
- 老师根据防错防呆课程内容及生产现场给每个小组布置作业
- 每个小组在规定的时间完成作业
- 每组派成员分享成果
- 老师点评
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 现场问题更清楚：为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？
- 改善动作更具体：什么是防错法？系统理解防错法的4大基本原则和10大原理
- 理解掌握防错法的2种途径、4种模式、5大思路和方法
查看更多收益 收起更多收益
- 复盘跟进有依据：将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化
- 学习产品设计、模具设计、生产过程的设计案例，理解防错的本质和原理
- 理解生产现场15种防错实例，持续改善生产现场，降低不良率发生
课程背景与交付信息
◆在企业生产过程中，各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：是一时疏忽造成的意外而已，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常
◆P0KA-Y0KE防错法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。P0KA-Y0KE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果
课程时间
2天，12小时
授课方式
讲师讲授、案例分析、视频互动、实操演练
学员准备
为提升培训实战性，节省课上准备时间，需参训学员（以小组为单位）提前准备以下资料：选择不合格率最高的三个产品，观察典型工序，并拍摄2~3个作业周期视频。
课程内容重点
01防错防呆的基本概念
02防错防呆的技术与工具
03防错防呆方法实战案例分析
04车间巡视课堂
讲师介绍
吴少颖
生产管理实战专家
生产管理实战专家，拥有25年企业实战经验，双MBA背景。擅长精益生产、质量管理及汽车行业项目管理，持有六西格玛及CCAA审核员资格，致力于帮助企业提升效率与降低质量成本
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《防呆防错技能提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适用于生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组，也适合承担现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化支持工作的关键岗位。
学习这门课可以获得什么收益？
明确为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？；掌握什么是防错法？系统理解防错法的4大基本原则和10大原理。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用讲师讲授+案例分析+视频互动+实操演练，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
