第一部分：VDA6.3过程审核
内容重点
- 课程框架与应对客户审核重点信息分享
- 汽车行业的机遇和挑战
- 汽车客户对供应商审核涉及层面
- 学习VDA6.3的作用和价值
- 案例分享：国内、外头部汽车客户的成功经验分享
汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地
围绕供应链管理的实际工作场景，《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》以部分：VDA6.3过程审核等课程模块作为选型线索，帮助高层（关注）、制造型企业中、基层管理干部、体系工程师、品质、研发、工程、 生产相关负责人，核对内训目标、课时安排和交付要求
授课讲师：
王志高 · 精益生产与运营管理专家
课程大纲
前言
2.1 VDA1~VDA9简介
2.2 VDA 6体系框架：三个部分体系、产品、过程VDA6.1~VDA6.8体系简介
2.3 体系、过程、产品审核分别的重点、差异及相辅相成的作用
三、VDA6.3的八大原则
四、VDA6.3 P系统简介：P1~P7
五、VDA6.3 2023版新增和强化的内容
应用范围
内容重点
- 过程要素与产品生命周期的关联
- 过程风险识别（风险分析），乌龟图（输入、输出、资源、人、法、监测方法）
对评审人员的要求
内容重点
- 对过程评审人员的要求，内部审核人员/二方审核人员的专业要求和职业经验
- 审核员的产品/过程相关知识
- 评审人员和行为准则
- 案例：Bosch和宁德时代评审团队
评审过程 （以过程为导入的评审流程）
内容重点
- 评审策划：根据评审要求编制评审计划、根据新的要求调整评审计划
- 评审委托：（资质评价、风险评估、放行评估、效果确认、事态升级）
- 现场审核（首次会议、现场审核、问题发现）
- 审核评定：结果评价
- 报告：报告汇总、末次会议
P1 （潜力分析）
内容重点
- 潜力分析前提条件: 要有类似的过程进行预测
- 准备工作，信息采集，调查表填写与确认
- 潜力分析的展开：不是进行量化评级，而是作出合适与不合适的评价
评价
2.1 对各单位问题的评价 （0、4、6、8、10），抽样，每个过程要素三分之二得到评价
2.2 过程质量能力的计算方法
2.3 总体评价（可分为产品组和过程组），降级标准
- 案例分享：对评价准备和过程积极应对，对结果要坦然面对
- 针对服务过程评审结果的评价
3.1 对各单位问题的评价 （0、4、6、8、10），抽样，每个过程要素三分之二得到评价
3.2 要对要素分别展开评价：规划、外部服务、服务过程、客户满意与客户支持
3.3 总体评价，降级标准
问卷目录应用
内容重点
- 评审人员根据生命周期中具体所处的阶段审挑选出相关的过程要素
- 2. 评审两个独立的方式：封闭式、开放式
- 3. 评审金字塔
- 4. 评审过程重点提醒事项
适合对象
高层（关注）、制造型企业中、基层管理干部、体系工程师、品质、研发、工程、 生产相关负责人
课程定位与主要问题
《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
课程适配与选型边界
这部分用于判断《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》是否适合当前供应链管理培训需求，重点看参训对象、业务场景、核心模块和讲师经验是否匹配
高层（关注）、制造型企业中、基层管理干部、体系工程师、品质、研发、工程、 生产相关负责人
围绕供应链管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作
《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》的训练重点包括部分：VDA6.3过程审核、前言等，实际取舍可按企业需求、参训基础和课时安排确认
建议将《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》与同主题课程按参训对象基础、当前业务场景、案例方向、期望课时和讲师经验，以及王志高的授课方向进行区分
这门课程适合用于判断参训对象、讲师背景、课程大纲、训练收益和交付安排是否匹配；如果仍在了解主题概念，可先查看相关主题、方案或知识内容。具体配套材料与练习产出，以沟通后的课程安排为准。
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
- 部分：VDA6.3过程审核和前言会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 复盘跟进有依据：应用范围相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
中国汽车产业蓬勃发展，已经成全世界第一大汽车生产国和最大汽车保有量的国家，汽车产业已经中国最大的产业链集群，汽车产业供应链相较消费和工业类产品有着更高的利润率，但同时也有着更高的品质要求，国际型汽车公司一般要求在５DPPM以下（百万分之五的不良率）、５DPPB以下（十亿分之五的不良率）、甚至０DPPM
想要进入汽车供应链，首先要经过汽车客户对供应商的潜力分析（P1），必须要掌握体系标准和客户的要求才能顺利通过审核。同时必须要有效执行VDA6.3、6.5体系要求，以达到后续量产的品质稳定和持续改善的目标，否则，一旦在汽车行业领域发生重大品质失败事件甚至召回,其成本也是一般企业所不能承受的
VDA6是德国汽车工业中的一个重要质量标准，这个标准由德系主要汽车OEM，如大众、保时捷、宝马、奔驰等供应商提出，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主体组成部分，也是众多国际和国内一级零部件供应商集团内审与二方审核的依据
课程时间
4天，24小时
授课方式
工具练习、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评、落表流程表单
课程内容重点
01部分：VDA6.3过程审核
02前言
03应用范围
04对评审人员的要求
05评审过程 （以过程为导入的评审流程）
06P1 （潜力分析）
讲师介绍
王志高
精益生产与运营管理专家
精益生产与运营管理专家。集团副总经理，21年生产管理实战经验。擅长精益生产、六西格玛及智能制造转型，累计培训10万+人次，创造改善效益超1亿。具备从体系构建到落地辅导的全程统筹能力
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》适合哪些企业或学员？
高层（关注）、制造型企业中、基层管理干部、体系工程师、品质、研发、工程、 生产相关负责人。
这门课主要解决什么问题？
围绕供应链管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对供应链管理的系统解释
课程内容通常会覆盖哪些训练重点？
可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲。《汽车行业VDA6.5、6.3审核体系落地》当前呈现的核心模块包括部分：VDA6.3过程审核、前言等
如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？
优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同课程定位，避免只按泛主题词判断
课程配套材料和练习产出如何确认？
页面中如提到练习产出或配套材料，只表示沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程安排为准
