经营战略：全面经营提质战略

适合对象

企业高层经营者、各部门中层管理干部

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕从一个案例认识质量校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：质量是检验、制造还是管理出来的安排练习，检查方法、工具和流程是否可用

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复盘跟进有依据：质量是产品质量还是经营质量相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

质量是检验出来的？还是制造出来的？又或者是设计出来的？这个问题在制造企业内部争论不休；而全面经营质量认为质量是

以组织经营质量提升为目的！

以顾客感受质量提升为中心！

课程时间

1天，6小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01从一个案例认识质量

02质量是检验、制造还是管理出来的？

03质量是产品质量还是经营质量？

04TQM全面质量管理意识

课程大纲

从一个案例认识质量

一、质量是检验出来的？设计出来的？还是管理出来的？

案例：某出口非洲汽车8000万质量赔偿的起源

二、企业最严重的成本浪费——质量浪费剖析

质量损失成本起源于严重度分析
过度技术要求的质量浪费起源分析

质量是检验、制造还是管理出来的？

一、经验型质量管理

经验型质量时代的生产特征
经验型质量管理——师带徒模式的弊端
OPL单点教育法在师徒制管理中的运用
运用手机多媒体的抖音式新型师徒管理模式

二、检验型质量管理

检验型质量时代的生产特征
检验型质量管理核心工具——现场产品质量控制方案
先有产品质量风险分析，才有现场质量控制方案输出

三、制造型质量管理

制造型质量时代的生产特征
标准制造型质量管理核心思想——过程预防性质量控制
非标制造型质量管理核心思想——技术策划性质量控制

质量是产品质量还是经营质量？

一、工业时代的经营质量

客户视觉的质量管理——满足需求的解决方案
客户满意度识别——KANO模型客户感受识别

二、后工业时代的经营质量

质化竞争中质量战略——第一品牌质量
差异化第一定位分析——SWOT分析

TQM全面质量管理意识

一、市场质量——以顾客为关注焦点

给客户一个关注的理由
自媒体时代的资讯传播方式
工业品营销——让产品为产品代言
给客户一个购买的理由
大客户购买的决策过程
制造商向问题解决商转型

二、供应链质量——互利的供方关系

同质化竞争供应链盈利基础——增值比与资金流
基于物料价值与标准化的分类方式——四象限供应链策略
核心供方——从供配到合作的VMI模式
关键供方——从存货到零库存的MRP模式
常规供方——从采购到寄售的VOI模式
特别供方——从购买到承包的服务外包模式

三、经营质量——领导者的作用

领导者决策的过程——法约尔一般性管理原则
领导者影响力因素——特质领导理论

四、执行质量——全员参与

质量文化的实质——告诉员工应该干什么更重要
行业标杆质量文化案例解读
案例：晟通科技——改善质量文化标杆企业
案例：海底捞——服务质量文化标杆企业
案例：海尔——产品质量文化标杆企业
质量文化建设的三种方法
强化质量意识的方法——质量洗脑法
质量全员参与的方法——全员检查法
质量价值观塑造方法——群体评优法

五、管理质量——循证决策与改进

改进的质量——基于风险的质量改进原则
上策改进——即使有问题，也要无后果
中策改进——让问题不发生
下策改进——提高问题可控性
改进的方法——演绎与归纳分析法
部分学员反馈

讲师介绍

李科

工厂管理与AI数字化应用实战专家

李科，工厂管理与AI数字化应用实战专家，20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系，推动工厂AI深度应用超1000次，助力500+企业实现精益降本与智能制造转型，累计授课1000+场

汽车制造电子电气化工能源快消品环保包装有色金属

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课程差异说明

本课程页面围绕《经营战略：全面经营提质战略》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业高层经营者、各部门中层管理干部等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

掌握：检验质量~过程质量~经营质量提升过程质量管理要点，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：1天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配