班组管理：2025年班组建设培训咨询方案

产供销一体化生产运营流程和物料库存改良，呆滞成本压缩会先校准做法，再收束到课后的跟进动作

3天 供应链管理
授课讲师： 李科 · 工厂管理与AI数字化应用实战专家
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先讲清管理场景、学员层级和课时安排，生产管理内容会更容易转成执行动作

适合对象

班组长

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 过程动作更具体：AI工具选型、提示词设计、流程嵌入和结果校验的操作方法
  • 反馈辅导有抓手：任务演练把AI能力嵌入真实工作流程，减少试错成本
  • 团队复盘有依据：团队复用的提示词、流程模板和质量检查要点

课程背景与交付信息

《班组管理：2025年班组建设培训咨询方案》面向班组长 + 人资管理 班组长 + 设备管理 班组长 + 质量管理 班组长 + 工程技术 班组长 + 生产管理 二、【循序渐进】——精益班组建设的实施路径 目标层 目标层 量高效率产出 量高效率产出 质一致性产品 质一致性产品 + + 改善层 改善层 拉动式计划 以滚动交付计划形成滚动排产计划，以经济批量原则优化交付计划； 2、以滚动排产计划拉动制造职能作业准…的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

3天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01产供销一体化生产运营流程
02物料库存改良，呆滞成本压缩
03推动式生产与拉动式生产运营优缺点

课程大纲

课程总览

一、【量出为入】——精益班组管理的核心目标
二、【循序渐进】——精益班组建设的实施路径
  • 目标层
  • 1. 以岗位标准化作业最为改善立足点，将精益根植于员工脑子里
三、【分级培养】——精益班组长的能力规划
四、【简化管理】——精益班组实现的关键手段
五、【闭环培养】——精益班组建设的实施方案
一、企业有没有钱赚？→ OEE生产综合利用率
二、让员工从路人甲、路人乙变为吃瓜群众
  • 案例：电影《让子弹飞》中的目标造势方法
一、施加压力，制造变革动机
  • 案例：电影《让子弹飞》中的动机制造方法

产供销一体化生产运营流程

内容重点
  • 案例：从请客吃饭故事了解产品交付全过程
  • 案例：某工厂产、供、销三盘联动的PMC管理体系
  • 案例：丰田汽车主生产计划拉动供应链配套模式分析
  • 案例：丰田汽车三段式排程拉动现场物流模式分析
  • 案例：某企业推动式与瓶颈拉动式计划对比

物料库存改良，呆滞成本压缩

内容重点
  • 案例：某产品从定量采购到供方库存管理优化效果
  • 案例：某产品MRP物料需求计划测算案例：某企业一个流产线改善效果
  • 案例：某企业用自动售货系统实现无人化管理

推动式生产与拉动式生产运营优缺点

一、人、机、料、法、环协同生产实现方法
  • 案例：某企业滚动生产排程表使用
二、瓶颈工序排程

讲师介绍

李科 讲师头像

李科

工厂管理与AI数字化应用实战专家

李科，工厂管理与AI数字化应用实战专家，20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系，推动工厂AI深度应用超1000次，助力500+企业实现精益降本与智能制造转型，累计授课1000+场

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课程差异说明

本课程页面围绕《班组管理：2025年班组建设培训咨询方案》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度