课程总览
内容重点
- 导入视频播放：《金牌班组》
班组建设与赋能
班组长角色定位需要明确判断口径，大野耐一圈和现场管理负责组织练习，丰田班组的7大任务用于课后复盘
授课讲师：
王大伟 · 精益智造与供应链效能提升专家
课程大纲
班组长角色定位
1.1 三现主义与大野耐一圈
- 案例分析：大野耐一圈和现场管理
1.2 班组长的角色
1.3 班组长的任务
- 案例分析：丰田班组的7大任务
1.4 精益班组长的技能要求
精益班组日常管理
1.1 精益生产的起源与发展历程
1.2 精益生产的核心思想
- 案例分析：传统的产品市场与生产过剩的现实
- 2. 班组在企业中的地位与作用
2.1 班组的定义、职责与功能
2.2 班组生产计划制定
2.3 班组绩效考核与跟踪闭环
- 讨论：学员分享所在班组在企业中的实际作用和面临的挑战
- 3. 精益班组的特征与建设目标
3.1 精益班组的特点，如团队协作、标准化作业、持续改进等。
3.2 明确精益班组建设的长期和短期目标，如降低成本、提高质量、提升员工满意度等。
- 小组
- 讨论：结合自身班组情况，探讨如何制定符合实际的精益班组建设目标
班组管理工具与方法应用
1.5 S 现场管理法
- 5. S 的概念
- 5. S 实施步骤与方法
- 案例分析：无尘室车间班组工作现场推5S
- 2. 看板管理
2.1 看板管理的原理与作用
2.2 看板的分类
2.3 看板系统的设计与运行
- 案例分析：某企业看板管理实施案例，分析看板管理对生产效率和库存控制的影响
- 3. 价值流分析（VSM）
3.1 价值流的概念与价值流分析的目的
3.2 识别增值与非增值活动。
3.3 价值流分析的方法与工具，绘制现状价值流图
3.4 设计未来价值流图。
- 小组
- 练习：学员选择一个班组工作流程进行价值流分析，绘制价值流图并提出改进建议
团队建设与沟通协作
1.1 团队的定义与团队建设的重要性
1.2 团队建设的要素与方法，包括目标设定、角色分工、团队激励等。
1.3 团队拓展活动
- 2. 有效沟通技巧
2.1 沟通的原理与重要性
2.2 沟通的方式与技巧
- 游戏PK：你猜我的锦囊
- 3. 冲突管理与解决
3.1 团队冲突的产生原因与类型，正确认识团队冲突。
3.2 冲突管理的策略与方法，如回避、妥协、合作等。
- 角色扮演：模拟团队冲突场景，学员运用冲突管理方法进行解决
执行力制胜
一、解码执行力：从概念到本质
- 1. 执行力定义
- 模型
- 工具：MKASH模型（动机-知识-技能-行动-习惯），诊断执行力短板
- 2. 执行力四大误区
- 误区1：差不多就行vs 丰田零缺陷执行标准
- 误区2：重计划轻落地vs 亚马逊逆向工作法执行逻辑
- 课堂互动：小组讨论企业中常见的执行障碍，输出《执行痛点清单》
二、为什么执行力是管理生命线？
- 1. 个人层面
- 案例：女老板雷厉风行vs团队拖延癌，解析执行力对职业发展的影响
- 数据：麦肯锡调研显示，执行力强的团队绩效高出普通团队42%
- 2. 组织层面
- 案例对比：两家同行业企业战略雷同但业绩差异悬殊，揭示执行差=战略死
- 工具：执行不力五大原因模型（不愿干/不知干/不会干/干不好/没奖惩）
三、提升执行力的四大核心心态
- 1. 老板心态：从打工者到经营者的思维转换
- 案例：海尔人单合一模式下的员工执行逻辑
- 工具：责任-结果矩阵，区分任务与成果
- 2. 结果心态：四果执行法则（确认结果-承诺后果-果敢行动-创造成果）
- 实战：模拟紧急订单交付场景，小组制定结果导向执行计划
- 3. 责任心态：拥抱责任=拥抱财富，案例：IBM问题解决者文化塑造
- 4. 学习心态：赚钱vs值钱，构建个人执行能力矩阵
四、执行力提升的实战方法
- 1. 24字执行诀
- 执行前：决心第一，成败第二（案例：特斯拉超级工厂快速建厂执行力）
- 执行中：速度第一，完美第二（案例：微信小步快跑迭代策略）
- 执行后：结果第一，理由第二（
- 工具：A3报告法，标准化结果呈现）
- 2. 沟通赋能执行
- 解码方：共情倾听
- 工具：3F反馈法（事实-感受-建议）
- 3. 时间管理工具
- 四象限法：区分重要紧急任务，案例：丰田安东绳即时问题解决机制
全员参与文化——构建持续改善的基因
一、改善提案制度：激活全员智慧
- 1. 丰田创意功夫模式
- 案例：丰田员工小改善带来大效益（如一个包装改进节约成本百万）
- 2. 提案流程设计
- 五步法：提出-初审-实施-评审-奖励
- 工具：《改善提案报告书》模板
- 实战：小组设计《部门改善提案制度》，包含提案范围/评审标准/奖励机制
适合对象
班组长、储备班组长、生产骨干
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕班组长角色定位校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：大野耐一圈和现场管理安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：丰田班组的7大任务相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
在当今竞争激烈的市场环境下，企业面临着成本控制、质量提升、效率优化等多重挑战。班组作为企业生产运营的最基层单元，其管理水平和执行能力直接影响着企业的整体绩效。传统的班组管理模式往往存在流程不规范、浪费严重、沟通不畅等问题，难以适应快速变化的市场需求
如何武装班组长这个团队，如何使其具有与时俱进的崭新能力，打赢班组长的战斗是摆在所有企业面前的紧迫课题。精益班组建设（精益黄带）课程应运而生，它将先进的精益思想和方法融入班组日常管理，旨在消除浪费、提升效率、持续改善，打造高绩效的基层团队
众多企业实践表明，成功实施精益班组建设，能有效降低成本、增强竞争力，对企业和员工都具有重要的现实意义诞生
课程时间
0.5天
授课方式
讲师讲授、视频互动、案例分析、实操演练、小组问答 课程模型
课程内容重点
01班组长角色定位
02大野耐一圈和现场管理
03丰田班组的7大任务
04精益班组日常管理
05传统的产品市场与生产过剩的现实
06班组管理工具与方法应用
讲师介绍
王大伟
精益智造与供应链效能提升专家
精益生产管理实战专家，二十余年世界500强实战经验。主导700+精益项目，累计实现降本增效业绩137亿美金。精通精益生产、智能制造与供应链管理，致力于通过AI技术与数字化工具赋能制造业效能提升
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本课程页面围绕《班组建设与赋能》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 7 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
班组长、储备班组长、生产骨干。
学习这门课可以获得什么收益？
明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕班组长角色定位校准目标和边界，明确课堂重点动作。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按0.5天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用讲师讲授、视频互动、案例分析、实操演练、小组问答 课程模型，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
