从符合性质量走向一致性质量
内容重点
- 1. 检验时代的质量控制
- 1. 1.产品有标准才能检验
- 案例：某企业淋雨试验漏检的原因分析
- 某企业油缸产品内泄漏检的原因分析
- 1. 2.过程能追溯才能控制
2025金牌班组建设培训方案
从符合性质量走向一致性质量：提炼可落地的方法、…之后继续拆到质量问题原因快速查找：提炼可落地的方法、工具和…和标准工时测量与改善：提炼可落地的方法、工具和跟…，让参训团队知道第一轮该跟进什么
授课讲师：
李科 · 工厂管理与AI数字化应用实战专家
课程大纲
质量问题原因快速查找
内容重点
- 3. 简单运用QC工具定向问题来源
- 3. 1.运用4M1E分层质量数据，锁定问题原因
- 3. 2.运用二分5why追溯问题起因
- 实战：巧用二分5why法分析岗位质量缺陷起源
- 4. 运用DOE正交试验方法优化过程工艺
标准工时测量与改善
内容重点
- 1. 标准工时测量方法
- 1. 1.观察法测量标准工时
- 游戏体验：折纸游戏体验标准工时测量
- 实战体验：作业快慢与测量次数优化
- 1. 2.测量数据处置与作业熟练度三点估时优化
标准化作业策划
内容重点
- 1. 识别作业步骤，绘制作业分解表
- 1. 1.网络分析法PERT介绍
- 1. 2.前置条件识别与工步一览表编制
- 2. 导入本项目标准作业指导书格式模板
- 工位式
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
- 围绕从符合性质量走向一致性质量：提炼可…梳理关键判断点，避免停留在概念解释
- 借助质量问题原因快速查找：提炼可落地的…完成一次可复盘的应用演练
- 输出标准工时测量与改善：提炼可落地的方…相关的后续跟进清单，方便课后跟踪
课程背景与交付信息
作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业的PDCA管理闭环；作业标准化做得越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做得越好，管理人员越能正确进行变化点管理，越有时间推进改善优化。外资在华企业甚至能用高达40%以上的季节性用工还能保持强势的市场竞争力，标准化作业管理功不可没
本课程同时通过生产线平衡
性的分析改善，引导学员通过IE
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01从符合性质量走向一致性质量：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
02质量问题原因快速查找：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
03标准工时测量与改善：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
04标准化作业策划：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
讲师介绍
李科
工厂管理与AI数字化应用实战专家
李科，工厂管理与AI数字化应用实战专家，20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系，推动工厂AI深度应用超1000次，助力500+企业实现精益降本与智能制造转型，累计授课1000+场
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本课程页面围绕《2025金牌班组建设培训方案》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进。
学习这门课可以获得什么收益？
看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕从符合性质量走向一致性质量：提炼可…梳理关键判断点，避免停留在概念解释。
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
