课程总览
内容重点
- 3. 沉淀过程资产：形成标准化管理流程、工具模板及案例库，便于组织复用
- 课程模块与安排
- 模块
- 主题
班组长巅峰赋能计划
班组长巅峰赋能计划：现场识别、改善推进与标准固化会打开第一轮讨论，问题现象、数据记录与优先级判断与根因分析、责任分工与跟踪机制负责把练习结果接到后续工作
授课讲师：
王志高 · 精益生产与运营管理专家
课程大纲
领导力与执行力提升、
3.5 S与八大浪费
- 4. 价值流VSM绘制与分析
- 5. 线平衡测算与瓶颈改善
- 6. 品质七大手法，用统计方法找到重要少数的痛点进行改善
- 7. 非项目经理的项目管理能力九大模块
- 2. 班会标准流程SOP
- 3. 沟通场景案例库
- 4. 实战改善项目计划书
精益六西格玛工具与现场改善
内容重点
- 2. 消除浪费的系列工具
- 3. 六西格玛DMAIC方法
- 1. 结合实战改善提案的现场浪费诊断
- 2. 精益生产16个系列工具
- 3. 降本增效的七把刀及四字诀
企业高质量发展的核心工具（第7-9天）
内容重点
- 2. 执行好新产品开发流程和变更流程
- 3. 六西格玛黄带系列工具与DMAIC分析改善流程
- 1. 项目过程阶段性报告
- 2. 项目推进行过程问题清单及改善行动计划
- 3. 工具应用问题及改善计划
设备管理与全员内驱力提升管理
内容重点
- 1. 综合设备效率提升计划
- 2. TPM系统管理课程
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进
课程定位与主要问题
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
- 围绕班组长巅峰赋能计划：现场识别、改善…梳理关键判断点，避免停留在概念解释
- 借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
- 输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单，方便课后跟踪
课程背景与交付信息
现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从班组长巅峰赋能计划：现场识别、改善推进与标准固化切入，明确问题现象、数据记录与优先级判断与复盘跟进的具体动作。
课程时间
1-3天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01班组长巅峰赋能计划：现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
讲师介绍
王志高
精益生产与运营管理专家
精益生产与运营管理专家。集团副总经理，21年生产管理实战经验。擅长精益生产、六西格玛及智能制造转型，累计培训10万+人次，创造改善效益超1亿。具备从体系构建到落地辅导的全程统筹能力
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《班组长巅峰赋能计划》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，便于课后在同一套判断标准下继续推进。
学习这门课可以获得什么收益？
看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕班组长巅峰赋能计划：现场识别、改善…梳理关键判断点，避免停留在概念解释。
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
