班组长巅峰赋能计划

班组长巅峰赋能计划:现场识别、改善推进与标准固化会打开第一轮讨论,问题现象、数据记录与优先级判断与根因分析、责任分工与跟踪机制负责把练习结果接到后续工作

1-3天 质量管理

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕班组长巅峰赋能计划:现场识别、改善…梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
  • 输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从班组长巅峰赋能计划:现场识别、改善推进与标准固化切入,明确问题现象、数据记录与优先级判断与复盘跟进的具体动作。

课程时间

1-3天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01班组长巅峰赋能计划:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 3. 沉淀过程资产:形成标准化管理流程、工具模板及案例库,便于组织复用
  • 课程模块与安排
  • 模块
  • 主题

领导力与执行力提升、

3.5 S与八大浪费
  • 4. 价值流VSM绘制与分析
  • 5. 线平衡测算与瓶颈改善
  • 6. 品质七大手法,用统计方法找到重要少数的痛点进行改善
  • 7. 非项目经理的项目管理能力九大模块
  • 2. 班会标准流程SOP
  • 3. 沟通场景案例库
  • 4. 实战改善项目计划书

精益六西格玛工具与现场改善

内容重点
  • 2. 消除浪费的系列工具
  • 3. 六西格玛DMAIC方法
  • 1. 结合实战改善提案的现场浪费诊断
  • 2. 精益生产16个系列工具
  • 3. 降本增效的七把刀及四字诀

企业高质量发展的核心工具(第7-9天)

内容重点
  • 2. 执行好新产品开发流程和变更流程
  • 3. 六西格玛黄带系列工具与DMAIC分析改善流程
  • 1. 项目过程阶段性报告
  • 2. 项目推进行过程问题清单及改善行动计划
  • 3. 工具应用问题及改善计划

设备管理与全员内驱力提升管理

内容重点
  • 1. 综合设备效率提升计划
  • 2. TPM系统管理课程

讲师介绍

王志高 讲师头像

王志高

精益生产与运营管理专家

精益生产与运营管理专家。集团副总经理,21年生产管理实战经验。擅长精益生产、六西格玛及智能制造转型,累计培训10万+人次,创造改善效益超1亿。具备从体系构建到落地辅导的全程统筹能力

汽车制造电子器件通信设备能源电力轨道交通
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课程差异说明

本课程页面围绕《班组长巅峰赋能计划》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

提升管理能力:学习管理者的16项必修工具,系统性强化班组长的管理职责、沟通技巧及班会管理能力。提升领导力、组织力、执行力、跨部门协作能力、高效会议能力、向上、平行、向下的沟通能力和…,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配