团队安全管理｜企业内训课程

Q: 这门课适合哪些学员参加？

现场管理员及安全相关部门人员

课程大纲

安全管理的认知

二、安全管理的范围

三、安全管理的必然法则

1. 多米诺法则：一个隐患引发多个安全事故
案例：一个钉子能毁灭一个王国
2. 不等法则：一切都建立的安全的基础之上
案例：中途岛海战日本航母的覆灭
墨菲定律：如果事情有变坏的可能，不管这种可能性有多小，它总会发生
案例：吃火锅时的烟
罗氏法则：安全的投入是回报最高的投入
案例：737MAX事件
南风法则：安全培训、安全管理以人为本
案例：死亡弯道的守护神

登高作业与密闭作业安全

一、登高作业安全管理

1. 视频: 《高处坠落事故》
2. 术语和定义
1. 生命线
2. 锚固点
3. 系锁
4. 全身式安全带
5. 个人坠落保护系统
3. 高处作业的危险
1. 高处作业的危险
2. 高处作业的三大隐患

二、有限空间作业安全管理

1. 视频: 《有限空间作业事故》
2. 有限空间基本知识
1. 定义
2. 分类
3. 特点
4. 事故案例
5. 常见管理问题
6. 名词解释
7. 常见危害
3. 有限空间作业主要危险有害因素辨识

安全生产核心思想剖析

一、企业推行安全生产的四个痛点

1. 目标困惑：无法制定有效安全管理目标和计划
2. 推动困难：无法激发全体员工主动参与安全管理
3. 问题定位：不满意效果却无法找到问题根源
4. 缺乏持续：安全管理的推行缺乏持续性

二、探索思想的重要性

案例探讨：为什么美军在二战时所向披靡，在朝鲜战场却一败涂地？
核心思想：目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正

三、解析思想：安全思想的十六字方针

目标清晰：排除外在干扰
深度挖掘：找到丢失目标的原因
区别价值：区别真我价值与替代价值的关系
锁定目标：通过聚焦和主动
互动体验：尽量捡起一支笔，探索做事背后的心态
全员参与：有效避免管理上的盲人摸象
（1）案例分享：肥皂厂的故事与抽纸盒工艺问题解决案例
（2）认知边界：发现人与人之间对于一个问题不同看法的原因
（3）盲人摸象：幸存者偏差背后的声音
（4）能力提升：掌握拓展认知边界的能力

四、用好安全生产核心思想

1. 安全生产思想的三个直接好处
2. 使用安全生产思想的几点忠告
案例：毛泽东思想的验证历程与中国革命成功的基石

安全管理体系建设

一、基础构成：预防+纠正

1. 预防：建立企业运行的预防机制
2. 纠正：建立企业运行的纠错机制

二、优质管理的两大特征：

1. 目标明确：明确生产的最终目标
2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程

三、系统性优化步骤：

1. 明确目标：了解生产管理的目标
2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划
4. 完善规则：对生产每个环节完善相关的管理制度、流程和记录表单
5. 落地执行：对每个修改后的文件进行评审并导入实施，通过PDCA检查实施情况
6. 有效纠错：建立问题纠错机制，及时发现问题并有效解决问题

四、纠错机制：使用8D报告找到问题根源

1. 重要地位：理解8D报告的作用
2. 使用说明：学会使用8D报告
3. 寻找真相：形成在问题答案基础上向上拓展的能力
4. 案例分享：手机开机键卡住的纠正

五、常见的管理误区

1. 虎头蛇尾：只有预防没有纠正
2. 邯郸学步：一味模仿忘了自己的特点
3. 政治正确：为制度而定制度
4. 仙人指路：制度没经过执行人员的参与探讨，导致无法落地

安全管理落地实战

一、基层管理的例行工作

1. 班前与班后会
2. 开展安全检查
工具：三检制
1. 班前检查：人员的精神、身体、服装、劳动保护，设备的完整正常，环境照明通风正常
2. 班中检查：人员按章操作、精神良好、无不适，设备运转正常，环境无有害物质与易燃物质的随意处理
3. 班后检查：人员清点人数，设备是否清理干净并摆放整齐，环境是否打扫干净、并检查所有动火或动土作业是否有安全隐患
3. 安全培训：及时对安全管理薄弱环节加强培训

二、危险源的辩识

1. 危险源的潜在危险性
2. 危险源的存在条件
3. 转化为事故的触发因素

三、开展事故演练

1. 制定演练计划
1. 确定事故类别
2. 明确演练目标
3. 选择演练时间
4. 确定参与人员
2. 实施演练活动
3. 预防经验总结
课程总结
合影、颁奖
物资准备

适合对象

现场管理员及安全相关部门人员

课程定位与主要问题

政策理解、风险识别、证据梳理和现场处置需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

管理要求更清楚：目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕安全管理的认知校准目标和边界，明确课堂重点动作
反馈辅导有抓手：登高作业与密闭作业安全安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
团队复盘有依据：安全生产核心思想剖析相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

《团队安全管理》面向现场管理员及安全相关部门人员的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

1天，6小时

授课方式

理论讲解、游戏互动、案例、故事、讨论、视频、练习

课程内容重点

01安全管理的认知

02登高作业与密闭作业安全

03安全生产核心思想剖析

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升。可结合企业安全管理专项版方向补充授课视角，聚焦安全生产、EHS、应急演练

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《团队安全管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

现场管理员及安全相关部门人员。

学习这门课可以获得什么收益？

明确目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕安全管理的认知校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用理论讲解+游戏互动+案例+故事+讨论+视频+练习，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

团队安全管理