46：班组长班前会与班后会召开技能训练（一天）2026

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

46 ：班组长班前会与班后会召开技能训练（一天）2026 推荐版本一天

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

46 ：班组长班前会与班后会召开技能训练（一天）可选版本一天

1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

班前会标准化 —— 决胜在开工前（聚焦计划与动员）

三、高效班前会实行要求

1. 会议纪律要求
2. 员工状态要求
3. 工作安排要求
4. 会议形式要求

四、成功主持班前会的6脉神剑（招）

1. 第一招：积极提问
2. 第二招：道具展示
3. 第三招：士气打造
4. 第四招：轮流主持
5. 第五招：换位思考
6. 第六招：PDCA闭环
步骤
核心动作
关键话术
负责人

五、高效班前会标准流程

1. 整理队形
2. 唤醒精神
3. 工作安排
4. 信心结束
课堂

六、班前会内容

七、高效班前会评分体系

八、班前会的关键痛点解决方案

班后会高效化 —— 成长在收工后（聚焦复盘与改善）

一、班后会的本质是 PDCA 循环的 C（检查）与 A（处理）

二、班后会 5 段式复盘流程

1. 数据日清（事实）
2. 亮点萃取（激励）
3. 异常复盘（核心）
4. 措施落地（行动）
5. 明日预告（衔接）
段落
核心动作
关键工具
操作要点
时间控制

三、实操练习二：异常问题根源分析

1. 练习任务：给定案例今日 B 生产线良率 85%（目标 95%），经检查是插件工序漏焊问题，涉及 100 台产品返工
2. 实操要求：每组使用鱼骨图 + 5Why 组合工具，填写《异常问题复盘表》，需明确
鱼骨图：列出人、机、料、法、环5 类可能原因（每类至少 3 条）
5. Why：从漏焊现象追问至根因
区分：表面原因、过渡原因、根本原因

四、实操练习三：班后会全流程实战模拟

1. 综合任务：延续第一天的班组，抽取一个异常事件盲盒（如：设备故障、工伤未遂）
2. 准备阶段（45 分钟）
填写《复盘单》
准备《不足公示卡》
设计复盘话术（注意：多问为什么，少问你怎么搞的）

四、班组会议的标准化与长效机制

1. 工具整合：如何将班前会与班后会的工具整合到《班组管理看板》上
2. 标准化手册编制：现场指导学员完成《XX 企业班组会议标准化手册》核心内容（含流程、话术、工具表单）
3. 常见阻力与对策
演练：（每组 10 分钟）
重点考核：异常复盘的深度与措施的落地性
交叉点评：采用学员互评 + 讲师总评模式，强化复盘能力
课程总复盘与认证考核

适合对象

车间主任、班组长、品质管理、统计人员、储备干部等管理人员

课程定位

目标拆解、任务分派、反馈辅导和执行复盘需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

管理要求更清楚：目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕班前会标准化——决胜在开工前（聚焦…校准目标和边界，明确课堂重点动作
反馈辅导有抓手：班后会高效化——成长在收工后（聚焦…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用

查看更多收益收起更多收益

团队复盘有依据：高效班前会实行要求相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

在精益生产（Lean）体系中，班前会与班后会是班组管理的两个轮子，是落实生产计划、管控产品质量、传达安全要求、塑造团队文化的核心阵地。然而，多数企业的班前会流于形式（念稿子、点人头），班后会缺失复盘（干完就散、问题留到明天），导致管理断层、效率流失。本课程基于 5S 管理与班组建设的核心逻辑，将一天时间聚焦于开好两个会，通过全流程步骤拆解与实战模拟，帮助班组长掌握标准化的会议组织能力

《班组长班前会与班后会召开技能训练》课程，是宋曦老师根据自己近20年工厂做生产厂长、总监及副总时亲自对班组长的提拔、培养、训练与日常工作指导的亲身经历成功经验与心得精华总结而成，这是一门专为制造企业精心打造的现场班组长管理技能系统提升经典课程

课程时间

1天，6小时

授课方式

课程讲授50%，视频与文字案例分析及互动研讨20%，实操练习30%

课程内容重点

01班前会标准化——决胜在开工前（聚焦计划与动员）

02班后会高效化——成长在收工后（聚焦复盘与改善）

03高效班前会实行要求

04会议纪律要求

05员工状态要求

讲师介绍

宋曦

制造业基层管理与精益效能提升专家

宋曦，制造业基层管理与精益效能提升专家，25年制造领域经验。擅长班组长系统化管理、PMC及精益改善，服务企业3000余家，助力企业实现产能大幅提升与成本显著优化

制造业物流供应链消费品零售

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

车间主任、班组长、品质管理、统计人员、储备干部等管理人员。

学习这门课可以获得什么收益？

明确目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕班前会标准化——决胜在开工前（聚焦…校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用课程讲授50%，视频与文字案例分析及互动研讨20%，实操练习30%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

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